鋁熔煉窯爐
煉鋁爐主要有反射爐、轉筒爐和感應電爐等,操作溫度一般為700-1000℃。該類爐子襯體的損毀主要是鋁液的滲透和沖刷所致,其襯體一般用粘土磚、高鋁耐火磚及剛玉莫來石磚砌筑,也可用高鋁質耐火澆注料和耐火可塑料制作。
鉛鋅密閉鼓風爐
使用溫度800-850℃熱風鼓風,爐頂保持1050-1100℃的高溫。鉛鋅密閉鼓風爐爐缸采用鎂磚砌筑,爐腹是水套,爐身采用高鋁磚砌筑,爐缸用高鋁質不定型耐火材料打結。目前國內(nèi)兩座鉛鋅密閉鼓風爐,其前床內(nèi)村分別采用鉻渣磚和鋁鉻鈦磚。
采購異型耐火磚需要注意很多因素,根據(jù)我們多年的經(jīng)驗提醒大家,選擇適合的耐火磚!要看異型耐火磚的使用部位,工作燒結溫度,荷重軟化溫度,高溫體積穩(wěn)定性,抗剝落性能,高溫蠕變性,耐壓強度,這些都是基本的性能因素,同時還要分析窯爐各部位的酸堿指數(shù),做好耐火磚的抗酸堿性侵蝕數(shù)據(jù)。
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普型耐火磚。
外形尺寸比例(小與大尺寸之比,下同)在1:4范圍之內(nèi),不帶凹角、孔眼或溝槽,其單重為2~8kg的粘土磚,2~6kg的硅質磚,2~1Okg的高鋁質磚,4~1Okg的鎂質或鎂鋁質磚,均稱為普型磚。
高鋁質異型磚。
凡外形尺寸的比例在1:6范圍以內(nèi),并具有不多于2個凹角(包括圓弧狀凹角在內(nèi)),或具有1個50°~75°的銳角,或帶有不多于4個溝槽,其重量為2~15kg的粘土磚和2~18kg的高鋁質磚,都稱為異型磚。
耐火度
高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,達1750~1790℃,屬于耐火材料。
荷重軟化溫度
因為高鋁制品中Al2O3高,雜質量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比粘土磚高,但因莫來石結晶未形成網(wǎng)狀組織,故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。
抗渣性
高鋁磚中Al2O3較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
粘土磚的荷重軟化溫度低,在高溫下產(chǎn)生收縮,導熱性能比硅磚小15%~20%,機械強度也比硅磚差,所以,粘土磚只能用于焦爐的次要部位,如蓄熱室封墻,小煙道襯磚及蓄熱室格子磚、爐門襯磚、爐頂以及上升管襯磚等。