柱狀活性炭具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，良好的吸附性能，機(jī)械強(qiáng)度高，造價(jià)低等特點(diǎn)。
煤質(zhì)柱狀活性炭選用無(wú)煙煤為原料，采用工藝精制加工而成，外觀呈黑色圓柱狀顆粒；具有合理的孔隙結(jié)構(gòu)，良好的吸附性能，機(jī)械強(qiáng)度高，易反復(fù)再生，造價(jià)低等特點(diǎn)；用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面。

柱狀活性炭的制作流程
柱狀活性炭是一種的吸附劑，廣泛應(yīng)用于水處理、空氣凈化、食品加工、制藥等多個(gè)領(lǐng)域。以下是柱狀活性炭的生產(chǎn)工藝流程：

1. 材料準(zhǔn)備
柱狀活性炭的主要原料是煤質(zhì)、木質(zhì)或植物秸稈等碳質(zhì)材料。需要對(duì)原材料進(jìn)行破碎、篩分、清洗、干燥等處理，確保粒徑、含水率等指標(biāo)符合要求。

2. 活性化處理
活性化是柱狀活性炭制作過(guò)程中的一個(gè)重要步驟?；钚曰闹饕饔檬羌ぐl(fā)原材料的孔隙結(jié)構(gòu)，增加活性炭的表面積和孔容量，提高吸附能力?；钚曰姆椒ㄓ形锢砘钚曰突瘜W(xué)活性化，其中化學(xué)活性化效果較好?；瘜W(xué)活性化需要將原材料與活化劑混合，進(jìn)行高溫加熱，使原料轉(zhuǎn)化為活性炭。

3. 成型
活性化的原材料經(jīng)過(guò)處理后，需要進(jìn)行成型處理。成型的方式有多種，常見(jiàn)的包括擠壓成型。將粉狀原料和粘結(jié)劑經(jīng)混捏、擠壓成型再經(jīng)炭化、活化等工序制成。

4. 炭化
成型后的炭素原料需要進(jìn)行炭化處理，炭化是使生物質(zhì)在隔絕空氣的條件下加熱，以分解掉其中的有機(jī)物，使生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為炭的過(guò)程。炭化的溫度通常在800℃到1000℃之間。

5. 活化
炭化后的活性炭需要進(jìn)行活化處理，活化是為了提高活性炭的吸附性能，通常通過(guò)將活性炭放置在含氧或不含氧的氣體中，或者通過(guò)化學(xué)浸泡的方法，使活性炭中的一些孔洞重新打開(kāi)或生成新的孔洞?；罨^(guò)程中可能會(huì)使用氯化鋅、磷酸、氫氟酸等活化劑。

6. 篩分和包裝
活化后的活性炭需要進(jìn)行篩分，以去除過(guò)大或過(guò)小的不合格顆粒。合格的活性炭經(jīng)過(guò)清洗和干燥后，后進(jìn)行包裝，即可得到成品柱狀活性炭

柱狀活性炭性：

由于采用木屑、椰殼為原料，制成的柱狀活性炭比傳統(tǒng)的煤質(zhì)柱狀炭灰份低、雜質(zhì)少、氣相吸附值、CTC占優(yōu)勢(shì)。

煤柱狀活性炭具有空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比面積大，吸附能力強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，床層阻力小，化學(xué)穩(wěn)定性能好，易再生，經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)。

產(chǎn)品孔徑分布合理，達(dá)到大吸附與脫附，從而大大提高產(chǎn)品的使用壽命（平均2-3年），是普通煤質(zhì)炭的1.4倍。

柱狀顆?；钚蕴康膬?yōu)點(diǎn)　　
1、使用壽命為普通煤質(zhì)活性炭的4-5倍?！　?br /> 2、高吸附性和脫附性，從而大大提高溶劑的回收率?！　?br /> 3、高強(qiáng)度低灰份，孔徑分布合理?！　?br /> 4、工藝設(shè)備簡(jiǎn)單易操作，處理成本低。
5、，適合這種場(chǎng)所有有機(jī)氣體回收利用。　　
6、著火點(diǎn)高使用安全?！　?br /> 7、價(jià)格低廉，原材料儲(chǔ)量大。

柱狀活性炭對(duì)水體中的揮發(fā)性有機(jī)物有比較好的吸附效果，可使水體中各種揮發(fā)性有機(jī)物去除率達(dá)到25%~65%。比較各種不同分子量有機(jī)物的吸附規(guī)律可以看出，對(duì)于揮發(fā)性有機(jī)物，分子量越大，它們的去除率越高。這與苯與陽(yáng)離子嫩黃的吸附規(guī)律類似，即對(duì)于水體中的小分子有機(jī)物而言，分子量越大，越容易被活性炭吸附。 活性炭對(duì)分子量小于480以下的可提取有機(jī)物有著很好的去除效果，而對(duì)大分子有機(jī)物的去除效率很低。這主要是由于活性炭的微孔結(jié)構(gòu)空問(wèn)位阻效應(yīng)，太大的有機(jī)物分子不能進(jìn)入到活性炭的孔隙內(nèi)部，只能在活性炭的表面吸附。

柱狀活性炭的生產(chǎn)過(guò)程是：先將定制的粉末活性炭與適量的活性膠粘劑混合均勻，然后采用分子吸壓成型技術(shù)制成塊柱狀活性炭，再使用的三態(tài)轉(zhuǎn)換活化技術(shù)來(lái)進(jìn)行除膠炭化，使整個(gè)塊狀均生成為活性炭，活性炭在生產(chǎn)的過(guò)程中每個(gè)關(guān)卡都是比較重要的，如有一個(gè)關(guān)卡出現(xiàn)問(wèn)題，生產(chǎn)出來(lái)的活性炭都會(huì)達(dá)不到所使用的效果。