為適應(yīng)國家低排放標(biāo)準(zhǔn),熱電廠將脫硫系統(tǒng)改造為石灰石-石膏法濕法脫硫技術(shù),排放煙氣處于飽和濕度狀態(tài)且溫度在50℃,低于酸露點,因此會在煙囪中析出大量腐蝕性和滲透性很強的冷凝稀酸液(pH值在1~3范圍),對單筒式磚內(nèi)襯煙囪有非常強的腐蝕性,為防止其影響混凝土外筒結(jié)構(gòu)耐久性,對其進行防腐處理。APC雜化聚合物防腐涂料 廠家品質(zhì)煙囪鋼內(nèi)筒整體內(nèi)襯雜化聚合結(jié)構(gòu)層防腐系統(tǒng)是由雜化聚合結(jié)構(gòu)層與噴鑄工藝相組合而構(gòu)成的防腐系統(tǒng)。該系統(tǒng)基于雜化聚合結(jié)構(gòu)層的可靠性能,應(yīng)用雜噴工藝將其整體噴鑄在鋼內(nèi)筒上,使煙囪內(nèi)壁形成完全隔絕酸液的整體襯層,且該襯層與鋼內(nèi)筒牢固結(jié)合為一體。其中包含的人、機、料、法、環(huán)等環(huán)節(jié)達標(biāo),才能達到可靠、耐久的防腐性能。該系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)是雜化聚合結(jié)構(gòu)層技術(shù),將雜化聚合物噴鑄到鋼內(nèi)筒上,通過“三線四孔”制雜噴工藝,形成鋼基體 底涂層 雜化聚合結(jié)構(gòu)層 耐磨面層的完整內(nèi)襯層,使鋼筒內(nèi)壁完全處于防腐層的保護之下。
煙囪內(nèi)壁腐蝕環(huán)境的特殊性在于:1.目前大量存在兩臺機組共用一根煙囪,因此煙囪內(nèi)筒檢修時間較短,煙囪內(nèi)筒的設(shè)計耐久性更高。2.內(nèi)筒中飽和煙氣溫度約為50-55℃,兩臺300MW機組濕煙囪(內(nèi)筒直徑7.8m)滿負荷工況煙囪內(nèi)將產(chǎn)生約5.0-7.0立方米/小時的冷凝液,PH值低于3.5,這些酸性冷凝液一部分排出煙囪,另一部分則在內(nèi)壁反復(fù)沖刷,加劇了內(nèi)壁的腐蝕與滲透。3.加劇煙囪內(nèi)部弱酸腐蝕環(huán)境的另外兩個因素是壓力分布與高流速,通常在濕煙囪內(nèi)部不論夏季或者冬季,都出現(xiàn)大量正壓區(qū)域,夏季較冬季正壓區(qū)域更大,從而使得煙囪內(nèi)壁腐蝕加劇。目前煙囪內(nèi)部設(shè)計流速普遍在18-20m/s,國外煙囪推薦流速在16.8-18.3m/s,有些改造項目煙囪內(nèi)部流速更高,這就使得在內(nèi)壁產(chǎn)生的酸性冷凝液不斷的沖刷內(nèi)壁,造成腐蝕加劇。濕煙囪通常采用金屬材料和非金屬材料內(nèi)襯兩種,金屬內(nèi)襯一般采用鈦鋼復(fù)合板內(nèi)襯,非金屬內(nèi)襯包括:玻璃鱗片內(nèi)襯、玻璃鋼內(nèi)襯、硼硅酸鹽玻璃泡沫磚、APC雜化聚合物、聚脲、OM涂料、煙氣防腐陶瓷涂料內(nèi)襯。
煙氣系統(tǒng)主要包括預(yù)除塵器、煙道系統(tǒng)、旁路系統(tǒng)和煙囪等幾個部分,要時刻和煙氣酸堿腐蝕、粉塵摩擦損耗。巨迪科技OM防腐涂料指出,在濕法脫硫工藝?yán)锩妫瑸榱私档驮O(shè)備和管路堵塞的幾率和減少設(shè)備的磨損一般在脫硫塔前面都裝有除塵裝置,可以使用電除塵器或者是布袋除塵器以及其它的除塵設(shè)備;煙道系統(tǒng)是煙氣暢通的通道,煙道防腐涂刷1041煙氣防腐涂料,因此應(yīng)盡量減小煙氣的阻力;旁路系統(tǒng)是保障電廠正常運轉(zhuǎn)的部分,他主要有兩個作用:一是在作為脫硫系統(tǒng)檢修時的臨時通道,二是在合適的情況下可以用來作為煙氣再熱的熱源,另外可以在鍋爐出口煙溫過高的時候應(yīng)急使用;煙囪是煙氣較終排到大氣中的較后一個裝置,因為凈化煙氣中可能含有少量的水分,防腐措施是的,脫硫后濕煙氣對煙囪的腐蝕問題不能忽視。
煙氣防酸防腐涂料性能特點,很好的耐酸堿腐蝕,耐磨附著力高,不脫落不裂紋,使用壽命長。煙道、煙囪、脫硫、除塵設(shè)備防腐耐磨是防腐中的難點,要求耐磨防腐材料同時要達到耐高溫,耐酸耐堿,防腐蝕性好,防水防潮,耐磨抗沖擊,表面光滑,不容易長生裂紋,膨脹系數(shù)好,不容易脫落等以上要求,這就選防腐材料時全面考核,嚴(yán)格審查,確保煙道、煙囪、脫硫、除塵防腐萬無一失,長時間使用。根據(jù)多年的現(xiàn)場觀察研究,上萬次的實驗研發(fā),大量科技技術(shù)的應(yīng)用,河北巨迪科技有限公司,依靠自身技術(shù)力量,結(jié)合多年與國內(nèi)大型電廠、鋼廠、水泥廠的合作實踐經(jīng)驗,成功研發(fā)出防煙囪煙道冷凝水腐蝕的ZS-1041煙氣防腐涂料。這種防腐涂料與傳統(tǒng)的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥傳統(tǒng)防腐材料不同,它耐溫幅度高,涂層輕盈,同時耐酸堿,熱脹冷縮性能好,附著力強,使用壽命長,耐久性好,損壞的涂層可以方便地進行修補。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環(huán)境。
涂料(paint),我們平常所說的油漆只是其中的一種。指涂布于物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護、裝飾或其他特殊功能(絕緣、防銹、防霉、耐熱等)的一類液體或固體材料。因早期的涂料大多以植物油為主要原料,故又稱作油漆?,F(xiàn)在合成樹脂已取代了植物油,故稱為涂料。涂料并非液態(tài),粉末涂料是涂料品種一大類。涂料屬于有機化工高分子材料,所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類,涂料屬于精細化工產(chǎn)品。現(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料,是化學(xué)工業(yè)中的一個重要行業(yè)。作用主要有四點:保護,裝飾,掩飾產(chǎn)品的缺陷和其他特殊作用,提升產(chǎn)品的價值。
新中國成立60年來,伴隨著國民經(jīng)濟各行業(yè)的發(fā)展,作為其配套的涂料工業(yè)從一個極不引人注目的小行業(yè)逐步發(fā)展成為國民經(jīng)濟各領(lǐng)域的重要行業(yè)。經(jīng)過幾代人的頑強拼搏、開拓進取,我國已成為世界第二大涂料生產(chǎn)國和消費國,進入到世界涂料行業(yè)發(fā)展的主流。近年來,環(huán)保一直都是裝修領(lǐng)域中的熱門話題之一,今年下半年,這個詞依舊會是涂料市場上的一大主角。據(jù)了解,現(xiàn)在的涂料市場消費者在購買產(chǎn)品時對環(huán)保的要求變得更高:不僅會詳細了解產(chǎn)品的有害物質(zhì)含量,而且還會選擇那些得到各種環(huán)保認(rèn)證的產(chǎn)品。智研咨詢隨著人們消費水平的不斷提高,對于那些環(huán)保系數(shù)高的產(chǎn)品,大家不僅有意愿購買,同時也具備了購買的經(jīng)濟實力。換句話說,消費者的品牌意識正在與日俱增,涂料不僅僅只是裝修材料,更能體現(xiàn)一個人生活品位、底蘊內(nèi)涵。面對消費者品牌意識越來越強,品牌的塑造變成了涂料企業(yè)吸引更多客流的一法寶。
我公司是煙囪內(nèi)襯防腐材料的生產(chǎn)廠家,并經(jīng)銷煙囪建筑的其他材料。產(chǎn)品有:煙囪內(nèi)壁O-M耐酸防腐涂料和外墻航空標(biāo)志涂料、特種防腐涂料、工業(yè)長效防護涂料。目前已被全國27個省市的50多個火力發(fā)電廠、化工廠、鋼鐵廠及集中供熱鍋爐房煙囪中使用。2009年被國家電力部門授予煙囪內(nèi)襯生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品用于脫硫煙囪內(nèi)壁涂刷,具有耐酸,防滲,延長煙囪壽命。本公司以“誠信為本,質(zhì)量,服務(wù)至上”的經(jīng)營宗旨,已通過了ISO9001:2000質(zhì)量認(rèn)證體系,堅持以科學(xué)為基礎(chǔ),市場為導(dǎo)向、創(chuàng)新為動力,客戶滿意為較高目標(biāo)的理念。歡迎社會新老客戶與我公司共同為煙囪建設(shè)和脫硫防腐行業(yè)貢獻一份力量。
OM5防腐涂料生產(chǎn)廠家作為典型的熱固性樹脂,具有的機械性能、粘結(jié)性能、電氣性能、化學(xué)性能以及收縮率低、易加工成型和成本低廉等優(yōu)點,故已廣泛應(yīng)用于膠黏劑、建筑、汽車、航空航天、涂料、電子產(chǎn)品以及的復(fù)合材料等領(lǐng)域。生產(chǎn)廠家本身是熱塑性的半成品,無實際應(yīng)用價值,只有加入一定量的固化劑反應(yīng)生成三維不溶不熔的網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)結(jié)構(gòu)才能實現(xiàn)它的應(yīng)用價值,因此,固化劑的特性,不僅確定了基本固化反應(yīng)機制、固化條件、工藝過程、適用期等,而且還嚴(yán)重影響了固化生產(chǎn)廠家的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、柔順型、剛性以及材料的其他性能。所以說,采用的固化劑的類型及其分子結(jié)構(gòu)大大決定了固化生產(chǎn)廠家配方的工藝、性能以及終的應(yīng)用。
涂料油漆懸浮聚合和乳液聚合 油漆采用懸浮聚合和乳液聚合合成的丙烯酸樹脂,再經(jīng)噴霧干燥或鹽析處理,使其成粉末狀,制成供粉末涂料用的丙烯酸樹脂。聚合過程中不使用有機溶劑,用水作為分散介質(zhì),反應(yīng)容易控制,但制成的樹脂的分子量較大,同時在樹脂中還會殘存有水溶性物質(zhì),如分散劑、乳化劑、穩(wěn)定劑等,油漆他們會影響涂層的性能(如耐水性),故而一般很少采用。 乳液聚合法合成粉末涂料步驟:在室溫下將上述組分加到裝有溫度計、攪拌器的乳液反應(yīng)器中,油漆向反應(yīng)器中通入氮氣,升溫到50℃,在氮氣保護下,保溫6~8h,直到聚合,然后用多價電解質(zhì)溶液(如硫酸鋁、硫酸鎂等)將聚合物由乳液中凝聚出,并進行分離、水洗、干燥。該樹脂的玻璃化溫度為70℃,在甲乙酮溶液中的特性粘度為0.21(30℃下測定)。