臥螺離心機(jī)心機(jī)工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè) 。

臥螺離心機(jī)工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。
選擇的臥螺離心機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問題、工作效率，同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本，了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。影響選型的主要因素有以下幾點(diǎn)：
1、離心機(jī)的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機(jī)分離因數(shù)越高，分離效果就越好。
2、離心機(jī)的材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，國(guó)外的臥螺離心機(jī)一般低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3、離心機(jī)的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及成本差距很大，差速精度越高，對(duì)物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差速精度高的設(shè)備。
4、長(zhǎng)徑比：臥螺離心機(jī)的長(zhǎng)徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5、控制：是否為自動(dòng)化編程控制，國(guó)內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動(dòng)化控制。
6、安裝功率：影響到能耗的控制、一般國(guó)內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國(guó)外的能耗比低。
7、加工制作工藝：臥螺離心機(jī)屬于加工要求的分離設(shè)備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品率高，處理能力有限。

臥螺離心機(jī)在環(huán)保應(yīng)用方面主要指對(duì)工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水。當(dāng)今環(huán)境問題成為全世界共同關(guān)注的焦點(diǎn)，在此背景下，臥螺離心機(jī)的價(jià)值得到體現(xiàn)，以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥的脫水濃縮，試驗(yàn)證明：污泥含水率從98%降到80%，其體積可以縮小10倍，正因如此，臥螺沉降離心機(jī)由于其先天具有處理量大、自動(dòng)化操作、脫水效果好等特點(diǎn)，在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域得到了廣泛的使用和推廣。臥螺離心機(jī)單品銷售額占到了所有離心機(jī)產(chǎn)品的一半左右，奠定了其的地位。在國(guó)外，污水處理設(shè)備臥螺離心機(jī)。臥螺離心機(jī)，一種固液分離分離設(shè)備，用于市政污水脫泥，污水廠污泥脫水，河道淤泥離心脫水，建筑打樁泥漿脫水干化，洗砂場(chǎng)污水處理等等，具有占地小，自動(dòng)化程度高，連續(xù)式工作形式，后期使用維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定效果好。

選擇合適的臥螺離心機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率，同時(shí)也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。本類離心機(jī)工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推臥螺式離心機(jī)至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、分離、洗污泥脫水處理設(shè)備滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm，濃度范圍為2-40%的懸浮液。臥螺離心機(jī)一般可分為臥式螺旋過濾離心機(jī)和臥式螺旋沉降離心機(jī)。

臥螺離心機(jī)
一、高轉(zhuǎn)速，高轉(zhuǎn)速能提供高離心力：臥螺均設(shè)計(jì)在少2800G的工作條件下運(yùn)行。
二、臥螺使用鎢碳合金材料做抗磨損保護(hù)，包括碳化鎢襯墊和碳化鎢噴焊。 鎢碳合金保護(hù)：15000-40000小時(shí)
三、采用15度錐角，能更好的提高離心機(jī)脫水干度，更好的輸送干泥。
四、橫臥式結(jié)構(gòu)，能節(jié)約空間，有利于在不同處點(diǎn)移動(dòng)式處污水，方便運(yùn)輸。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。新型橫臥結(jié)構(gòu)，實(shí)施了旋標(biāo)準(zhǔn)為5mm/s以下，大大減小了離心機(jī)因振動(dòng)過大而產(chǎn)生的故障率。


結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、轉(zhuǎn)鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造；
2、輸料螺旋采用防磨措施，可噴焊硬質(zhì)合金保護(hù)層或鑲裝硬質(zhì)合金耐片；
3、大長(zhǎng)徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)；
4、可選用重負(fù)載、大傳動(dòng)比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器；
5、差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動(dòng)調(diào)節(jié)的微機(jī)控制系統(tǒng)；
6、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機(jī)，可對(duì)各種不同比例的初沉、活性污泥進(jìn)行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。

不銹鋼臥螺離心機(jī)
臥螺離心機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)進(jìn)料、分離和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、易于密閉、運(yùn)行平穩(wěn)噪聲小、處量大、能耗低自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、操作維護(hù)方便、適應(yīng)圍廣等特點(diǎn)。
0臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)適用于固相粒度o005～15mm、濃度140％、溫度100℃的各類懸浮液的固相脫水、液相澄清分離和液、液、固三相分離及顆粒分級(jí)等。尤其適用于濾布再生有困難及濃度、顆粒變化較大的懸浮液分離。如聚氯乙烯樹脂、亞硫酸銨、碳酸鋇、硫酸鍶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、鋁土、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、飲料、植物油、檸檬酸、血粉、鈦白粉、高嶺土鉆井泥漿等加工和精煤脫水、粉煤脫水、廢油凈酒糟廢液、物分級(jí)處、市政污水處以及電廠污泥印染污泥、造紙污泥等工業(yè)廢水處領(lǐng)域。

臥螺離心機(jī)的工作原理如下：
1.臥螺離心機(jī)由主、輔電機(jī)通過皮帶驅(qū)動(dòng)差速器使離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器以某一轉(zhuǎn)速差繞其軸線做同向轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 渾濁液經(jīng)由入料管進(jìn)入螺旋輸送器腔體內(nèi)部，并在離心作用下由螺旋輸送器腔體上的開口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓腔體。
3. 進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的渾濁液由于高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓的離心作用，使密度不同的固體顆粒和液體，在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的作用下發(fā)生分層，并在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)臥螺離心機(jī)廠家壁形成固-液環(huán)形層。密度較大的固體顆粒沉降到緊貼轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣層。
4. 沉渣層固體在旋轉(zhuǎn)的螺旋輸送器葉片的作用下被推向轉(zhuǎn)鼓錐段進(jìn)行擠壓及進(jìn)一步脫水。
5. 脫水之后的固相臥螺離心機(jī)哪家好從排料口排出轉(zhuǎn)鼓，液相則經(jīng)過臥螺式離心機(jī)濾網(wǎng)后由溢流口從排液口排出。通過控制溢流口的位置可以控制液池深度以達(dá)到分離要求。
臥螺離心機(jī)是采用的是離心沉降原理。

臥螺離心機(jī)是國(guó)際上五十年發(fā)展起來的分離機(jī)械，其性能，用途廣泛.七十年末我國(guó)開始引進(jìn)，并在化工、食品、制藥、環(huán)保、非金屬工等行業(yè)廣泛應(yīng)用。1989年商業(yè)部為了在食品行業(yè)中配套，把臥螺離心機(jī)列為攻關(guān)項(xiàng)目委托綠洲機(jī)器廠進(jìn)行研制。臥螺離心機(jī)在國(guó)外已研究幾十年，有，我們反復(fù)進(jìn)行各種物料的試驗(yàn)，在總結(jié)成功與失敗的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，我們對(duì)機(jī)器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，并對(duì)臥螺離心機(jī)關(guān)鍵參數(shù)在分離性能、沉渣輸送等性能方面上的影響進(jìn)行深入的研究分析；掌握了轉(zhuǎn)鼓錐角、螺旋推料器葉片的傾角、螺旋推料器螺距、螺旋推料器相對(duì)轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)對(duì)分離效果、沉渣輸送的影響；并成功地應(yīng)用于我司生產(chǎn)個(gè)系列臥螺離心機(jī)上。

臥螺沉降離心機(jī)因?yàn)槠湎忍炀哂刑幚砹看?、自?dòng)化操作、脫水效果好等特征，在環(huán)境保護(hù)范疇得到了廣泛的運(yùn)用和推廣。臥螺離心機(jī)單品銷售額占到了全部離心機(jī)產(chǎn)品的一半左右，設(shè)備功率：影響到能污泥脫水處理設(shè)備耗的控制、一般國(guó)內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國(guó)外的能耗比低。離心機(jī)的質(zhì)料：不同質(zhì)料其耐磨性、耐蝕性等理化方針不一樣，國(guó)外的臥螺離心機(jī)一般低質(zhì)料為316L,或雙臥螺式離心機(jī)相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷組成資料。較重的固相物堆積在轉(zhuǎn)鼓壁上構(gòu)成沉渣層。輸料螺旋將臥螺離心機(jī)堆積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則構(gòu)成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。