QYF型系列智能化節(jié)能礦用氣動清淤排污泵是我公司自主創(chuàng)新、自主研發(fā)、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的系列清淤設(shè)備。該系列泵以工礦企業(yè)常用的壓縮空氣為動力，根據(jù)文丘里效應(yīng)原理，設(shè)計的真空發(fā)生器組件，實現(xiàn)壓縮空氣的循環(huán)二次利用，使產(chǎn)品在兼顧性能的基礎(chǔ)上，降低了能源的消耗。開機即可實現(xiàn)全程無人或單人輕松操作，地解放了勞動力，降低生產(chǎn)成本。

產(chǎn)品設(shè)計為高固體含量物料的抽送，對含煤巖、礦渣、木屑、金屬物等固體顆粒的泥漿、煤漿等高濃度漿液有很好的處理效果，非常適應(yīng)于煤礦泥漿、油基泥漿、混凝十廢料、市政污水、鋁礦泥、河道疏浚等領(lǐng)域。

維護方式:
1、維修時要先檢查氣動清淤泵上的油室有沒有進水，如果進水了需要先檢查是哪些原因造成的，還要注意更換潤滑油，對清淤泵的泵體和葉輪間的密封情況進行檢查，如果縫隙過大，就需要對這些零件進行更換。
2、如果氣動清淤泵長時間不用，要先提出水面不要放到水中避免出現(xiàn)生銹的情況，在晾干后放到通風(fēng)的室內(nèi)，查看電機線路有沒有老化的情況，接線盒要正常，注意查看有沒有進水的情況，注意電機內(nèi)外的螺絲有沒有松動的情況,這些都需要進行定期檢查。
3、還要注意查看氣動清淤泵拆卸后需要更換密封圈，注意檢查電路接觸器觸頭有沒有氧化問題，泵口和周圍有沒有泥漿堵塞的情況。

氣動清淤排污泵配件技術(shù)特點
1、該系列清淤泵結(jié)構(gòu)、移動方便、工作穩(wěn)定，工作周期由氣動計時器控制，泵體無任何運動部件?？筛鶕?jù)經(jīng)驗自行調(diào)整計時器以提高泵送效率。
2、控制系統(tǒng)采用的氣控閥來實現(xiàn)對執(zhí)行機構(gòu)的控制與切換，安全性能高、動作靈敏可靠
電泵采用O形橡膠密封圈作為靜密封，結(jié)構(gòu)性能好，采用橡膠硫化曲線控制技術(shù)保障了O型圈耐潮防老化的質(zhì)量及密封性能。動密封采用兩套機械密封，并有油室隔離保護，有效地為轉(zhuǎn)動摩擦副提供潤滑，形成流體膜潤滑保護，同時釋放在運動過程中積聚的熱量，從而延長了機械密封的使用壽命，確保了密封性能。
轉(zhuǎn)子部件主要由葉輪、葉輪擋套、平衡擋套、平衡盤及軸套零件用小圓螺母把緊，固定在軸上采用平鍵防轉(zhuǎn)。整個轉(zhuǎn)子支承在兩端的軸承上。轉(zhuǎn)子用彈性柱銷聯(lián)軸器與電動機直接聯(lián)接。
MD型礦用多級離心泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承，軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動，不能采用向心球軸承。滾動軸承用油膩潤滑，滑動軸承用稀油潤滑，并用油環(huán)進行自潤滑，循環(huán)水冷卻。泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時應(yīng)予以更換。
停機前應(yīng)先關(guān)閉壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機，泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥;泵內(nèi)水放出，如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
礦用多級離心泵起動前應(yīng)轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活;

　　檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向一致;

　　打開泵吸入閥，關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內(nèi)充滿液體，或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內(nèi)空氣;

　　檢查泵和電機聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備起動狀態(tài);

　　起動電機，待泵運轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，直到壓力表指針指到所需壓力為止(按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程)。