租賃吊籃應(yīng)安裝防護(hù)棚，防止高處墜物造成作業(yè)人員傷。吊籃應(yīng)安裝上限位裝置，宜安裝下限位裝置。使用吊藍(lán)作業(yè)時(shí)，應(yīng)排除影響吊籃正常運(yùn)行的障礙。在吊籃下方可能造成墜落物傷的范圍，設(shè)置安全隔離區(qū)和警告標(biāo)志，人員、車輛不得停留、通行。在吊籃內(nèi)從事安裝、維修等作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)配戴工具袋。

拼裝式平臺(tái)的底架由鋼(鋁)板等焊接而成，底板有防滑波紋。安裝架由鋼管焊接而成，底部可裝腳輪，便于作業(yè)時(shí)拆裝、移動(dòng)。

檢查內(nèi)容：
1、主要受力構(gòu)件（懸吊平臺(tái)、懸吊掛機(jī)）是否變形，焊縫有否裂紋；
2、構(gòu)件接裝連接處緊固件是否失落或松動(dòng)；
3、懸掛機(jī)構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥，配重是否符合要求；
4、鋼絲繩是否嚴(yán)重銹蝕，是否松股、扭結(jié)或嚴(yán)重?cái)嘟z，鋼絲繩夾緊是否正確可靠；
5、電氣控制系統(tǒng)動(dòng)作是否靈活，開鎖及閉鎖功能是否正常：
6、安全鎖動(dòng)作是否靈活，開鎖及閉鎖功能是否正常；
7、升、降（包括手動(dòng)滑降）運(yùn)行是否正常，電磁制動(dòng)器間隙是否符合要求；
8、運(yùn)行計(jì)件動(dòng)作是否正常，是否運(yùn)行受阻現(xiàn)象，是否異常噪音、電機(jī)發(fā)熱或冒煙、焦味產(chǎn)生；
9、減速箱及傳動(dòng)裝置是否按要求加注或更換潤(rùn)滑油；
10、是否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。

定期檢查
1、 吊籃工作一定時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行定期檢查，并做好記錄。斷絲、松股、彎曲等情況進(jìn)行一次全面檢查，如達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)與報(bào)廢更換。
2、 每工作兩個(gè)月后應(yīng)按安全檢查要求進(jìn)行一次全面檢查，并檢查電磁制動(dòng)器摩擦片磨損情況和電纜線破損情況。
3、 每工作六個(gè)月對(duì)安全鎖進(jìn)行一次檢測(cè)標(biāo)定，用戶如不具備條件時(shí)應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢測(cè)標(biāo)定。
4、 安全鎖每次使用后，應(yīng)加防銹油，保持動(dòng)作靈活。
5、 提升機(jī)傳動(dòng)裝置使用三個(gè)月后須更換潤(rùn)滑油，以后每月加一次潤(rùn)滑油，每六個(gè)月?lián)Q一次潤(rùn)滑油。
6、 安全鎖活動(dòng)部位每月加一次潤(rùn)滑油。
7、 電氣線路、電氣元件及電線接點(diǎn)處保持干燥、清潔，不得有油污積垢。
8、在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)故障、磨損或異常時(shí)，應(yīng)立即停止使用，由專職人員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁吊籃“帶病"使用。
9、各受力構(gòu)件、易損件達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，予以報(bào)廢，進(jìn)行更換。
10、建立吊籃設(shè)備檔案，保持吊籃正常完好。

施工突然停電
施工中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電箱電源開關(guān)，防止送電時(shí)發(fā)生意外，待接到來(lái)電通知后再合上電源開關(guān)，并經(jīng)檢查正常后開始工作。
如停電后需返回地面時(shí)，應(yīng)同時(shí)抬起兩端提升機(jī)電機(jī)的手動(dòng)滑降手柄，使懸吊平臺(tái)自由滑降至地面。

安全鎖在工作無(wú)需人工操作
它的作用是當(dāng)提升系統(tǒng)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致吊籃超速下降時(shí)，能自動(dòng)鎖定在安全鋼絲繩上，使吊籃停止下降人機(jī)安全。當(dāng)故障排除，需重新打開安全鎖時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)吊籃上升，使安全鎖稍松后，方可扳動(dòng)開啟手柄，打開安全鎖。嚴(yán)禁在安全鋼絲繩繃緊情況下，硬性扳動(dòng)開啟手柄，以免損壞安全鎖。不要在安全鎖鎖閉后開動(dòng)機(jī)器下降這樣極易引起提升機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。