高壓電機的故障可分為電氣故障與機械故障。機械故障方面的主要故障是振動、軸承過熱、轉(zhuǎn)子掃膛、運轉(zhuǎn)聲音異常等；電氣方面則主要是電動機繞級接地、短路、開路、接觸不良、轉(zhuǎn)子斷條等故障。出現(xiàn)這些故障的地方，即就是所需要維修保養(yǎng)的。 高壓電機可分為三相異步電機與三相同步電機。三相異步電機保養(yǎng)需要確定其小修、中修、大修的項目與檢修周期。 三相異步電機小修的項目：
1、電動機吹風清掃，做一般性的檢查；
2、更換局部電刷和彈簧，并進行調(diào)整；
3、清理集電環(huán)，檢查和處理局部絕緣的操作，并進行修補工作；
4·、清洗軸承，進行檢查和換油；
5、處理繞組局部絕緣故障，進行繞級綁扎加固和包扎引線絕緣等工作；
6、緊固所有的螺釘；
7、處理松動的槽楔和齒端板；
8、調(diào)整風扇、風扇罩，并加固；

高壓電機維修正確步驟與流程
1、斷電??

在對電機進行維修工作的時候步也是關鍵的一步是斷電。假如在未斷電的情況下對電機進行維修工作，會讓電機的高電壓觸傷人體。高電壓的電壓系數(shù)很高，輕微的觸傷可導致身體殘疾，嚴重的則會導致死亡。因此在電機修理是斷電是步且是做的一件事情。

2、絕緣??

電機拆卸完成后需把電源的插頭用絕緣材料（絕緣布或者絕緣紙）給封閉好，外殼和遺留的線頭進行短路接地的工作。人是屬于一種導體，電流可以在人體內(nèi)部竄動。為防止觸電現(xiàn)象導致電機事故發(fā)生造成人員的傷亡，絕緣工作一定要做好。??

3、固定??

在檢修好之后，電機的固定工作也要做好，倘若電機固定不好，在運輸?shù)臅r候容易發(fā)生脫漏現(xiàn)象，可能會將人砸傷或者砸死。如果在石油加工中電機固定不穩(wěn)發(fā)生脫落現(xiàn)象，電機墜落在具有高溫的容器機中將其打翻，造成的人員傷亡是會很嚴重。因此電機維修好之后一定要在細節(jié)上把工作做的更好。??

4、試機??

試機是檢測的一個重要環(huán)節(jié)。倘若電機依然存在著隱患，未經(jīng)過試機步驟就重新使用，發(fā)生事故的危害還是存在的。在電機維修好之后需要檢查電機是否還存在錯誤，并且在試機的時候應該避免人流量較大的地方。

高壓電機定子線圈故障
在高壓電機故障中，由定子繞組絕緣損壞引起的故障占到了 40%以上。高壓電機在快速啟?；蚩焖僮冐摵蓵r，機械振動會使得定子鐵心與定子繞組產(chǎn)生相對運動，在熱劣化下即發(fā)生了絕緣擊穿現(xiàn)象。溫度的升高加速了絕緣表面的劣化，改變了絕緣表面的狀況，從而引起了與絕緣表面狀況相關的一系列變化。由于繞組表面油污、水汽、污穢，定子繞組不同相間的放電，接觸部位的高壓引線絕緣層表面紅色防暈漆已變成黑色。高壓引線部分檢查，高壓引線斷裂部位正處在定子機座棱角部，在潮濕環(huán)境下運行，導致定子繞組高壓引出線絕緣層老化，使得繞組絕緣電阻值有下降現(xiàn)象。
檢修和維護方法
根據(jù)施工現(xiàn)場條件，對電機繞組的高壓引線段先采用絕緣膠帶包扎。按檢修電工常用的“吊把”工藝，單將故障線圈上槽邊緩緩吊離定子鐵芯內(nèi)壁30～40毫米處，并設法固定。用簡易烘壓夾具初夾新包扎的絕緣部位， 用粉云母帶半疊包上層邊直線段對地絕緣10～12層， 接著包扎其鄰槽線圈兩頭鼻部對地絕緣， 線圈端部斜邊段涂高阻半導體漆，徐刷長度12mm。好加熱、冷卻各進行兩次。第二次加熱前要再次上緊壓模螺絲。