注意事項(xiàng)
（1）材料拌制用水宜用飲用水。
（2）應(yīng)遵照產(chǎn)品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴(kuò)展度。
（3）宜采用全新模板，拆模后外觀美觀。
（4）施工后的機(jī)具應(yīng)及時用水清洗干凈，以備下次使用。

修補(bǔ)厚度達(dá)到要求且應(yīng)與相鄰?fù)旰玫烂婢哂幸恢碌钠秸群推露取?br /> 修補(bǔ)道面前，應(yīng)確?，F(xiàn)有破損道面松動的表層及雜質(zhì)清理干凈。
表面雜質(zhì)清理完畢后，應(yīng)當(dāng)明確修補(bǔ)范圍邊界。
在底層應(yīng)涂抹粘接劑，以確保修補(bǔ)料與原有道面緊密結(jié)合。

總的修補(bǔ)時間（包括施工、養(yǎng)護(hù)）要求控制在可利用停航時間內(nèi)。
其他各項(xiàng)指標(biāo)須滿足民用機(jī)場水泥混凝土道面施工相關(guān)規(guī)章規(guī)范。
施工完成2h內(nèi)滿足開航條件。

道路修補(bǔ)料的使用方法：
1、現(xiàn)將需要修補(bǔ)的區(qū)域清理干凈。注：如果是光面，要鑿毛；
2、用高壓水沖洗修補(bǔ)區(qū)域及周圍。注：清洗的目的是讓水滲進(jìn)基層，高溫天氣還能降溫，沖洗時一定要使路面不再有氣泡時，才能施工；
3、將水泥路面快速修補(bǔ)料按照比例和水混合攪拌，之后迅速倒入需要修補(bǔ)的破損區(qū)域。注：一定要按照嚴(yán)格的要求配比，水分高是會出現(xiàn)漂漿，水少時會出現(xiàn)強(qiáng)度降低；
4、在修補(bǔ)之后的區(qū)域設(shè)立明顯的標(biāo)志，1-2小時后風(fēng)干即可通車。

路面修補(bǔ)料修補(bǔ)：
1、針對坑槽、麻面、起皮、空鼓的修補(bǔ)，將攪拌好的材料倒在作業(yè)面上，用抹子攤平即可，將抹子前進(jìn)端略微抬起與地面成10°角，盡量少的次數(shù)將材料攤平，因?yàn)榛匕宕螖?shù)太多會出現(xiàn)粘板現(xiàn)象，若出現(xiàn)難以找平時，靜止兩到三分鐘后再抹平。施工人員是先在小面積上預(yù)習(xí)一下，了解一下材料特性再進(jìn)行大面積操作，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和施工技巧；
2、針對裂縫的修補(bǔ)，如果裂縫低于3不太適用本材料，需要將裂縫進(jìn)行擴(kuò)縫處理，擴(kuò)出一個比較好造作的修補(bǔ)面，會利于材料的粘接和補(bǔ)強(qiáng)作用。

水泥混凝土中有大量的毛細(xì)孔，充分濕潤可以將毛細(xì)孔中的空氣排出，使修補(bǔ)面層不出現(xiàn)穿孔。）攪拌：將永固路橋的水泥混凝土修補(bǔ)材料與干凈的水混合攪拌，加水量在14%時效果***，但根據(jù)修補(bǔ)部位不同，可適當(dāng)調(diào)整加水量，但加水量應(yīng)控制在15%–16%之間（加水過多，會出現(xiàn)泌水、漂漿、離析等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響材料的粘接性、強(qiáng)度和美觀度）。用手持?jǐn)嚢铏C(jī)攪拌均勻（人工攪拌一方面攪拌不均勻，另一方面會導(dǎo)致加水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于規(guī)定加水量，會出現(xiàn)泌水、漂漿、離析等現(xiàn)象），觀察無干粉泡為止，如果仍有干粉泡，可靜置一分鐘后再攪拌，攪拌時間3-5分鐘為宜，不宜時間過長，防止在攪拌桶內(nèi)凝固。修補(bǔ)：先用吹風(fēng)機(jī)將操作面內(nèi)的明水清理干凈。