接縫注意事項
?。?)復合土工膜的接縫處理是施工的關鍵程序,直接影響工程運行壽命,據(jù)質量檢測表明,采用熱焊方法比較理想。(也可用膠粘接)熱焊方法是PE土工膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然后通過壓力使之融合成一體,
?。?)土工膜好沿一定方向鋪設,土工膜兩邊均預留一定PE膜與PET不粘合層,鋪設時要調整好每個單元土工膜走向,以便于兩個單元土工膜的焊接。、
?。?)土工膜鋪設后,要用砂袋壓住,以防風動,邊緣接縫處要求不能有污物、水分、塵土等。
?。?)焊接前要調整好接縫處兩幅邊PE單膜,使之搭接一定的寬帶,且平整、無折皺。
?。?)焊接時,好是具有一定經驗的技術人員焊接,焊接使用焊接機進行焊接。要調整好溫度和速度,(也可膠粘接)。
靠土工膜10cm厚的保護層土料一定要過篩,不允許有粒徑大于6mm以上顆粒,否則易刺破土工膜。保護層土料一定要用夯打密實,干容重在1.5以上,并隨時取樣檢驗?;靥畋Wo層及砌筑塊石護面時,一定要輕放,以免撞破土工膜。在塊石護面下面,應鋪填100mm厚的碎石或礫石墊層,以防止因水位變化,風浪等因素的影響而淘刷土料保護層。干砌塊石采取人工掛線鋪砌,石塊應緊密嵌固,面層塊石個體重量應大于48kg,所有空隙均用小塊石充填。
周邊接界處理的要求是將復合土工膜與周邊土體聯(lián)結緊密,封堵滲流入口,截斷側向的滲漏路徑,防止?jié)B水進入土工膜底面,形成水泡,在庫水位下降時脹破土工膜。因此周邊接界一定要挖截水槽,并將土工膜埋入槽內。具體布置見設計圖。
焊接技術
?、俸傅来罱訉挾龋?0~100mm;平面和垂直面的自然褶皺分別為:5%~8%;預留伸縮量:3%~5%;邊角料剩余量:2%~5%。
?、跓崛酆附庸ぷ鳒囟?80~300℃;行進速度2~3m/min;焊接形式為雙焊道。
?、燮茡p部位修復方法,裁剪規(guī)格相同的材料,熱熔粘補,聚乙烯膠密封。
④焊道處無仿布的連接,采用機械縫合。
?、菟鹿芸诘拿芊庵顾?,采用GB橡膠止水條密封,金屬包扎并防腐處理。
功能加強
1、復合土工膜與支撐材料接觸面應力求平整,以免薄膜被刺破喪失其防滲作用,否則,應設細粒墊層,以保護薄膜不被損傷。
2、通常在拐角及畸形地段,應是接縫長度盡量減短,除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距頂坡或應力集中區(qū)域1.5米范圍內,盡量不設焊縫。
3、復合土工膜自身的連接,防滲薄膜的連接方式可歸納為三種,即粘結法、焊接法以及硫化法,視防滲薄膜的原材料的不同而選擇,所有連接縫的抗?jié)B性能均應進行檢查,以防接縫連接不好而滲漏。
復合土工膜在運輸過程中不要拖拉、硬拽,避免尖銳物刺傷。
1、 應從底部向高位延伸,不要拉得太緊,應留有1.50%的余幅,以備局部下沉拉伸??紤]到本工程的實際情況,邊坡采取從上到下的鋪設順序;
2、 相鄰兩幅的縱向接頭不應在一條水平線上,應相互錯開1m以上;
3、縱向接頭應距離壩腳、彎腳處1.50m以上,應設在平面上;
4、先邊坡后場底;
5、邊坡鋪設時,展膜方向應基本平行于大坡度線。