產品主要優(yōu)勢
1.分子結構致密，耐酸堿鹽霧和有機溶（D650/D670/D680/D690）；
2.強大持久的粘接力，解決了常規(guī)硅膠粘接力差的問題；
3.充分發(fā)揮了有機硅耐高溫和耐候性優(yōu)勢；阻燃級別高UL-94V-0；
4.同時超疏水、高透明和耐刮磨（S630/F660）；
耐稀酸(硫酸、硝酸、鹽酸），12天無變化。
200°C煙氣中60分鐘,不碳化、開裂、起泡和穿孔;交變濕熱老化60℃/93%濕度12小時后,再在25/93%濕熱12小時，
30次循環(huán)后,彎曲模量保留率大于98%。

基材表面處理：對原煙道待施工部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等。對粗化處理過的表面進行清洗，處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵；
刷涂防腐底涂：按比例配置高溫防腐涂層BD四二七作為底涂，
配制耐磨涂層：按重量比5∶1將高溫碳化硅涂層A、B兩組份混合均勻，并在30min內用完。一般是邊施工邊配膠，一次配膠量大不能超過2公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經部分凝固而不能使用?？筛鶕嶋H溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組份適當加熱以降低粘度便于配置；
涂敷：OM-5高溫耐磨防腐涂層合適的涂層厚度是2～15mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，一層要壓實，使之與基材充分浸潤；涂層涂到尺寸后表層要修平整，或用低粘度耐磨膠涂敷涂層表面。本材料可進行機械加工，如超差可進行車、磨加工。

耐高溫防腐涂
佐涂公司生產耐高溫260℃防腐涂料，不單單具有耐溫性能，有機硅
性能穩(wěn)定，涂裝線體，電鍍廠烤爐 鍋爐 鍋爐改造 工業(yè)窯爐 熔煉爐 壓鑄機 烘干設備 按需定制 有關加熱 。佐涂公司自建強大的鱗片防腐施工隊，包工包料，經驗豐富，解除顧客后顧之憂。
輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設備和管道的防腐。
廊坊佐涂防腐設備有限公司主營：環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料，煙道OM-5高溫防腐涂料，8710互穿網絡引用水標準涂料，環(huán)氧陶瓷涂料，雜化聚合物涂料，環(huán)氧樹脂，乙烯基樹脂，環(huán)氧砂漿，環(huán)氧滲透結晶底漆，環(huán)氧瀝青漆，MC-1防腐涂料，環(huán)氧陶瓷涂料，有機硅高溫涂料，水性工業(yè)漆，彩鋼翻新漆等。

OM煙道煙囪涂料，漆膜堅韌，附著力強，具有良好的防腐性能、物理機械性能。涂層是由有機氟硅材料、納米二氧化硅和熒光顯影劑組成。該涂層可以通過室溫固化或熱固化，固化后的膠體具有高的折光率(＞1.48)和透光率(＞95%)，同時具有低楊氏模量及的耐熱、抗潮和防塵能力。

Om-5高溫涂料與PCB、金屬、陶瓷、玻璃和PA塑膠等粘合牢固，可在-50℃～200℃范圍內長期使用，并在廣泛的濕度范圍內以及惡劣環(huán)境下保持其光學性能、物理機械性能和電學性能的穩(wěn)定。在典型測試中，該涂層所保護的PCB經過-40℃～100℃冷熱沖擊，7天雙85高溫高濕以及鹽霧測試，其上面的電子元器件的功能未受到明顯影響。
該涂層是由半固體有機硅樹脂的溶液，因此溶劑揮發(fā)后即可以快速表干。固化后的涂層具有阻燃，同時疏油和疏水的性能。
產品實際操作以此說明書為準；以上檢測數據是實驗室環(huán)境測得的典型數據，僅供客戶使用時參考，并不能在每個特定的環(huán)境下都能完全達到以上結果。

經測試:在高溫管道、設備、爐膛(內和外)、容器的表面涂刷，可以有效抑制熱輻射和熱量的損失。
1、om涂料在200℃的物體表面涂上8mm，物體的表面溫度就能降低到100℃以內。
2、在煙道煙囪內外表面僅涂6mm厚的佐涂高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上。
3、涂刷在脫硫煙道內壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，使爐膛的火焰溫度提高。
4、在零下30℃的箱體涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料，24小時箱體里的溫度不0℃。
5、涂料氯離子含量為零，還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進入接觸金屬表面，起到對金屬很好的防腐效果，也不會導致金屬焊接的焊縫脆化。
6、涂料可用在煙道、風道、擋風板等上，涂料有很好的耐磨性、抗沖擊性。
7、涂料的絕緣系數很高，有很好的高溫下絕緣效
8、涂料在高溫下無任何異味，不變形，不分解。
OM耐酸涂料,又名：OM煙道煙囪涂料、OM涂料、OM煙囪涂料、煙囪防腐涂料、煙囪耐酸涂料、脫硫耐酸涂料.