鎂合金切削液采用特制極壓添加劑配方，在高速切削過(guò)程中形成穩(wěn)定潤(rùn)滑膜，有效降低刀具與工件摩擦系數(shù)，減少刀具磨損30%以上，特別適用于鎂合金精密加工。潤(rùn)滑性能經(jīng)SGS檢測(cè)達(dá)到ISO 6743/7標(biāo)準(zhǔn)。

鎂合金切削液是專為鎂及鎂合金加工設(shè)計(jì)的特種金屬加工液，具有的冷卻、潤(rùn)滑、防腐蝕和抗氧化性能。其配方針對(duì)鎂合金化學(xué)活性高（易氧化、易燃、易腐蝕）的特點(diǎn)，通過(guò)特殊添加劑組合，有效抑制加工過(guò)程中的燃燒風(fēng)險(xiǎn)、工件腐蝕和刀具磨損，同時(shí)提升加工精度和表面光潔度。

鎂合金切削液是一種專為鎂及鎂合金加工設(shè)計(jì)的金屬加工液，針對(duì)鎂合金化學(xué)性質(zhì)活潑（易氧化、易燃燒、易腐蝕）的特點(diǎn)，通過(guò)科學(xué)配方提供的潤(rùn)滑、冷卻、防銹和抗氧化性能，確保加工過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性。

核心功能
安全防護(hù)
含特殊阻燃劑，降低鎂屑自燃風(fēng)險(xiǎn)，防止加工過(guò)程中起火。
抑制氫氣產(chǎn)生，避免因鎂與水分反應(yīng)導(dǎo)致的潛在安全隱患。
加工
優(yōu)化潤(rùn)滑性，減少刀具磨損，提高加工精度和表面光潔度。
快速冷卻，防止鎂合金因高溫變形或粘刀。
長(zhǎng)效防銹
通過(guò)鈍化技術(shù)，在鎂合金表面形成保護(hù)膜，防止加工后出現(xiàn)腐蝕、白斑等問(wèn)題。
環(huán)保兼容
低VOC（揮發(fā)性有機(jī)物）、無(wú)亞硝酸鹽，符合環(huán)保法規(guī)要求。
與機(jī)床、刀具及密封材料兼容，不損傷設(shè)備。

三重防腐蝕保障：
氣相緩蝕技術(shù)保護(hù)加工面
液相防銹技術(shù)保護(hù)浸泡部位
界面鈍化技術(shù)保護(hù)切削面
智能潤(rùn)滑系統(tǒng)：
根據(jù)切削壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑性能（0.1-1.2GPa自適應(yīng)）
極壓潤(rùn)滑膜在800℃仍保持穩(wěn)定
刀具壽命高可延長(zhǎng)8倍
循環(huán)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)：
使用壽命突破18個(gè)月
廢液處理能耗降低55%
可實(shí)現(xiàn)90%成分回收再利用

鎂合金因其輕量化、高比強(qiáng)度、良好的減震性和電磁屏蔽性能，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、3C電子等領(lǐng)域。
冷卻，防止鎂合金燃燒
鎂燃點(diǎn)低（約450℃），高速切削時(shí)易產(chǎn)生高溫，甚至引發(fā)火災(zāi)。
切削液快速冷卻，降低切削區(qū)溫度，避免鎂屑自燃。
部分切削液含阻燃添加劑（如磷酸酯類），進(jìn)一步降低燃燒風(fēng)險(xiǎn)。
潤(rùn)滑性，提升加工質(zhì)量
減少刀具與工件摩擦，延長(zhǎng)刀具壽命（硬質(zhì)合金刀具壽命可提高20%-30%）。
降低切削力，減少毛刺，提高表面光潔度（Ra可達(dá)0.8μm以下）。
適用于高速切削、精密加工（如CNC銑削、車削）。