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不同的材料之間焊接為異種鋼焊接，關(guān)于異種鋼焊接的話，通常原則，異種金屬焊接考慮的是目的，有的因?yàn)槟覆牟煌?，使用了異種金屬焊接，有的因?yàn)楹附訔l件限制或母材的焊接性，使用了異種金屬焊接。目的不同焊接注意事項(xiàng)不同。如用鎳基合金焊接不銹鋼和低合金鋼，在焊接低合金鋼一側(cè)要預(yù)熱，焊接不銹鋼和隨后的鎳基合金焊縫中就不需要預(yù)熱，還要控制層間溫度不要過高。
減少硬質(zhì)合金釬焊脫焊的措施
?、?正確的釬焊溫度應(yīng)在釬料熔點(diǎn)以上30～50℃時(shí)為合適，溫度過高或過低都會(huì)發(fā)生脫焊。加溫過高會(huì)使焊縫中產(chǎn)生氧化現(xiàn)象。用含鋅的釬料會(huì)使焊縫呈藍(lán)色或白色。當(dāng)釬焊溫度過低時(shí)，會(huì)形成比較厚的焊縫，焊縫內(nèi)部布滿了氣孔和夾渣。以上兩種情況會(huì)使焊縫的強(qiáng)度下降，當(dāng)刃磨或使用時(shí)容易發(fā)生脫焊。
② 釬焊過程中沒有及時(shí)地排渣或排渣不充分，使大量的釬劑熔渣殘留在焊縫中，降低了焊縫的強(qiáng)度，造成脫焊。
焊縫熔深與焊接電流有關(guān)，也與材料的導(dǎo)熱性能和容積熱容有關(guān)。
材料的導(dǎo)熱性能越好、容積熱容越大，則熔化單位體積金屬及升高同樣的溫度所需的熱量也就越多，因此在焊接電流等其他條件一定的情況下，熔深和熔寬就減小。
材料的密度或液體粘度越大，則電弧對(duì)液體熔池金屬的排開越困難，熔深也越淺。焊件的厚度影響焊件內(nèi)部熱量的傳導(dǎo)，其他條件相同時(shí)，焊件厚度增加，散熱加大，熔寬和熔深都減小。
