工業(yè)冷水機制冷原理
壓縮機運轉(zhuǎn)，使低溫低壓的氣態(tài)制冷劑轉(zhuǎn)為高溫高壓的氣態(tài)制冷劑進入冷凝器，冷凝器內(nèi)的制冷部份熱量被外置冷卻水（水冷式）或散熱風(fēng)扇（風(fēng)冷式）排出冷凝器，制冷劑放熱后液化為高溫高壓液態(tài)流出，經(jīng)過干燥過濾器干燥過濾后，流入膨脹閥進行節(jié)流（迅速降溫的過程）、降壓，制冷劑液化為低溫低壓的液態(tài)進入蒸發(fā)器進行熱交換，低溫低壓的液態(tài)冷媒吸收蒸發(fā)器外周圍介質(zhì)（水、油）熱量，吸熱過程中冷媒溫度保持不變，體積發(fā)生變化，吸熱后的低溫壓的液壓制冷劑氣化為低溫低壓的氣態(tài)制冷劑進入到壓縮機，經(jīng)壓縮機壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)，進入冷凝器，從而實現(xiàn)制冷循環(huán)的整個過程。

雙級制冷循環(huán)系統(tǒng)
雙級制冷循環(huán)是在單級制冷循環(huán)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其壓縮過程分兩個階段進行，來自蒸發(fā)器的制冷劑蒸汽入低壓級汽缸壓縮到中間壓力，經(jīng)過中間冷卻后再進入高壓級汽缸，壓縮到冷凝壓力進入冷凝器中。一般蒸發(fā)溫度在-25℃~-50℃時，應(yīng)采用雙級壓縮機進行制冷。 制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、雙級壓縮機、油分離器、冷凝器、中間冷卻器、貯氨器、氨液分離器、節(jié)流閥及其它附屬設(shè)備等組成，相互間通過管子聯(lián)接成一個封閉系統(tǒng)。其中，中間冷卻器利用少量液態(tài)制冷工質(zhì)在中間壓力下汽化吸熱，使低壓級排出的過熱蒸汽得到冷卻，降低高壓級的吸氣溫度，同時還使高壓液態(tài)制冷工質(zhì)得到冷卻。

使用工業(yè)冷水機組如何節(jié)能。
工廠傳統(tǒng)的降方法是利用大水池自然降溫，這樣的降溫方法不能達到產(chǎn)生所需要的溫度從而影響生產(chǎn)，同時水池自然降溫每個月或每年的自然蒸發(fā)水量是無法估算的，而且使用的水泵功率較大。
利用地下水降溫直接排走，因地下水溫較低，雖然這種方式可以達降溫效果，這樣的方法造成環(huán)境污染，同進也造成了水資源不必要的浪費，在是無法通過的 。
利用工業(yè)冷水機組降溫，由于水得到冷量，使用保水箱將水溫保持在一定的溫度且基本上達到密封狀態(tài)下，水量蒸發(fā)較小，之所以達節(jié)能減排的標(biāo)準(zhǔn)，溫度可調(diào)使產(chǎn)生效率得到提升。
工業(yè)冷水機在使用的過程中，水溫達到所設(shè)定的值會自動停機，而且機組會自動運算制冷量該啟動幾組壓縮機或自動能量調(diào)節(jié)來實現(xiàn)機組節(jié)能。

售后服務(wù)
1.本公司所有設(shè)備一年保修，終生維護，過保修期后可另簽協(xié)議。
2.省外72小時響應(yīng)到場，省內(nèi)48小時響應(yīng)到場。
3.保修期內(nèi)設(shè)備的所有維修費用由本公司承擔(dān)，保修期外設(shè)備的所有維修費用由用戶承擔(dān)（成本）
4.設(shè)備運輸為公路運輸，根據(jù)設(shè)備數(shù)量或設(shè)備大小選擇專車直達或物流托運。

水箱或水池降溫
水箱或水池降溫是一種通用的水集中降溫方式，企業(yè)的大型加工生產(chǎn)設(shè)備都會配有循環(huán)水箱或水池，在加工過程，工廠里的加工生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生高溫而影響生產(chǎn)效益，甚至有些設(shè)備溫度高到一定的溫度時會自動停機或出現(xiàn)其它意外事件，無論何種情況下生產(chǎn)都會受到惡劣的影響，很多企業(yè)都會采用常溫的自來水去對加工生產(chǎn)設(shè)備進行隆溫，這樣的方法對某些加工生產(chǎn)設(shè)備不會產(chǎn)生多大的效果，也不會達到理想的加工進程，建議使用循環(huán)水冷水機組，我們將水箱或水池里的水通過水泵抽到制冷設(shè)備中進行制冷，待水箱或水池的水降到所需要的水溫時再將制冷后的水抽入需要降溫的加工設(shè)備中進行降溫，使加工產(chǎn)生設(shè)備的溫度保持在所需要的溫度范圍，生產(chǎn)設(shè)備的加工進程得以改善，從而大大提高了生產(chǎn)效率。

60T玻璃鋼冷卻水塔配置表
型號 SJS-60T
循環(huán)水量 WB28 43.2
WB27 48
外形尺寸（mm） 高度（H） 2595
外徑（D） 2000
送風(fēng)裝裝置 馬達（HP） 2
風(fēng)扇 970
配管尺寸（mm） 溫水入管 80
冷水出管 80
排水/溢水管 25
給水管 15
噪音（dB） 58



配 置 說 明 1. 風(fēng)扇：塑料ABS；
2. 馬達：全封閉式馬達（380V/50HZ/3PH）；
3. 馬達架：鍍鋅鋼；
4. 殼身：玻璃鋼；
5. 水盤：玻璃鋼；
6. 出水入缸：玻璃鋼；
7. 灑水系統(tǒng)：塑料管；
8. 隔水袖：玻璃鋼；
9. 入風(fēng)支架：鍍鋅鋼；
10. 爬梯：鍍鋅鋼；
11. 喉管：塑料管；
12. 膠片架：鍍鋅鋼；
13. 塔體支架：玻璃鋼；

業(yè)務(wù) 吳斌 審批 核準(zhǔn) 采購商簽署