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三機
型號 W11-16*2200
外形尺寸 1100*1300*3800 (mm) (mm)
4.5 (m/min)
動力建 電動
主電機功率 11 (kw)
卷板寬度 2200 (mm)
800 (mm)
卷解度 16 (mm)
下海徑 230 (mm)
控制形式 Al
四輥卷板機
四輥卷板機與不對稱式三輥卷板機基本相似，只是在另一側(cè)增加了一個側(cè)輥3，板料彎曲分別由兩側(cè)輥3擔任，因而兩端的剩余直邊很小，不需要預(yù)彎和調(diào)頭滾彎，可直接完成整個滾彎過程
近幾年來，我國生產(chǎn)的卷板機數(shù)不勝數(shù)，其卷制工藝也越來越。隨著液壓卷板機生產(chǎn)技術(shù)不斷進步，國產(chǎn)原件的精度、性能已達到較高的水平。
下面來了解下卷板機的卷制工藝過程，大致分為四部：
1、 預(yù)彎，卷板時平板兩端各有一段長度由于接觸不到上輥而不發(fā)生彎曲，稱為剩余直邊，工藝上將平板開始彎曲的小力臂叫做理論剩余直邊，其大小與設(shè)備機構(gòu)及其彎曲形式有關(guān)。
2、 對中，對中的目的是使工件母線與滾筒軸平行，防止生產(chǎn)扭斜。
3、 卷圓，卷圓是產(chǎn)品成形的主過程，分一次進給與多次進給兩種，卷制厚板常用多次進給。進給次數(shù)取決于工藝限制條件及其設(shè)備限制條件，冷卷回彈量顯著時，須加一定的過卷量。
4、 矯圓，矯圓的目的是盡可能使整圓曲率均勻一致，產(chǎn)品質(zhì)量。一般矯圓工序分三個工步：
根據(jù)經(jīng)驗或計算將工作輥調(diào)到所需的大矯正曲率的位置。
將滾筒在矯正曲率下滾卷1~2圈，使整卷橘綠云云一致。
逐漸卸載荷載，使工件逐漸減少的矯正載荷下多次滾卷。
總結(jié)下來，卷板機采用上輥升降液壓傳動和水平移動，由下輥驅(qū)動，電氣集中控制操作系統(tǒng)，能一次上料完成對板材兩端的預(yù)彎及卷制筒形、弧形工件的工作，還可以對金屬板料進行一定的整形校平，有直接預(yù)彎、省事、省料之功效，配置NC系統(tǒng)控制，提高自動化程度。
