注意事項
1、椰殼活性炭在運輸過程中，防止與堅硬物質(zhì)混狀，不可踩、踏，以防炭粒破碎，影響質(zhì)量。

2、儲存應儲存于多孔型吸附劑，所以在運輸儲存和使用過程中，都要防止水浸，因水浸后，大量水充滿活性空隙，使其失去作用。

3、椰殼活性炭防止焦油類物質(zhì)在使用過程中，應禁止焦油類物質(zhì)帶入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。好有除焦設(shè)備凈化氣體。

4、防火活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火、活性炭再生時避免進氧并再生，再生后用蒸汽冷卻降至80℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。

椰殼活性炭含有水分或者流通的氣體濕潤的場合，椰殼活性炭對有機溶劑的吸附率一般將下降。但是通過使用在潤濕狀態(tài)下也能維持相當?shù)奈侥芰Φ囊瑲せ钚蕴?，便能夠在至今不適于進行回收的條件下，仍然可以用來進行回收，而且還能節(jié)省水蒸氣的用皿.特別是在由于氧化、分解有可能發(fā)熱的溶劑回收的場合。通過對吸附氣體進行加濕處理，可以抑制椰殼活性炭層的溫度升高，抑制反應的發(fā)生，防止著火。問收酮類溶劑的場合，這一點成為選擇椰殼活性炭的重要條件。干燥的椰殼活性炭與濕潤的椰殼活性炭吸附丙酮時的穿透曲線不同；穿透時間也是椰殼活性炭吸附容的指標之一。

椰殼活性炭物理水蒸氣法的生產(chǎn)一般生產(chǎn)分為兩個過程：
步炭化，將椰殼在 170-400°C左右的溫度下經(jīng)過干燥、熱解、冷卻，將其有機組織炭化，成為椰殼炭化料。
第二步活化，將步已炭化好的炭化料送入活化爐中，在 600-800°C的高溫與水蒸氣充分反應，完成其活化過程，制成成品。