電鍍鋅是商業(yè)緊固件常用的鍍層。它比較便宜，外觀也較好看，可以有黑色、軍綠色。然而，它的防腐性能一般，其防腐性能是鋅鍍（涂）層中低的。一般電鍍鋅中性鹽霧試驗在72小時之內，也有采用特殊封閉劑，使得中性鹽霧試驗達200小時以上，但價格貴，是一般鍍鋅的5~8倍。

磷化相對鍍鋅便宜，耐腐蝕性能比鍍鋅差。磷化后應涂油，其耐腐蝕性能的高低與所涂油的性能有很大的關系。例如，磷化后涂一般的防銹油，中性鹽霧試驗也只有10~20小時。涂高.檔的防銹油，則可達72~96小時。但其價格是一般磷化涂油的2~3倍。

鎘鍍層耐腐蝕性能很好，特別是在海洋性大氣環(huán)境下的耐腐蝕性較其他表面處理好。電鍍鎘的加工過程中的廢液處理費用大，成本高，其價格約是電鍍鋅的15~20倍。所以在一般行業(yè)不使用，只用于一些特定的環(huán)境。如，用于石油鉆井平臺和海航飛機用緊固件。

熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴散涂層。其鍍層厚度在15~100μm，并且不易控制，但耐腐蝕性好，多用于工程中。熱浸鋅加工過程中污染嚴重，有鋅廢料和鋅蒸汽等。



　　由于鍍層厚，在緊固件中引發(fā)了內外螺紋難以旋合的問題。



　　因熱浸鋅加工的溫度原因，（340-500C）它不能用于10.9級以上的緊固件。

電化學除油：也叫電解除油，將零件置于陰極或陽極上，通以直流電在電流的作用下，使油與溶液界面的表面張力大大的降低，并且產生的氧氣對表面的附著物具有強烈的撕裂作用。



　　電化學除油按工件性分陰極法與陽極法，還有陰陽極聯(lián)合法，陰極法除油效果效率比陽極法高，基體不受腐蝕，但容易滲氫，適用于鋁鋅錫鉛銅等有色金屬及合金件除油，陽極除油效率比陰極低，對有色金屬腐蝕大，適用于高碳鋼、彈性材料零件。
壓鉚螺母通過一定的壓力將其花齒壓入薄板的開孔內，使孔的的周圍產生塑性變形擠入導向槽，從而產生鎖緊的效果。為薄板提供高強度的螺紋鏈接，小板厚可達0.03英寸-0.8毫米，螺紋尺寸#2到1/2英寸和M2-M10。碳鋼材質壓鉚螺母用S表示，適用于鋁板、鋼板鉚接，板材硬度HRBS80。
應用技術指南：

1、S系列壓鉚螺母采用易切削鐵，經熱處理后表現(xiàn)處理，CLS系列壓鉚螺母采用易用易切削不銹鋼，表面不處理。

2、低碳鋼板材硬度小于70RB，不銹鋼板硬度小于80RB。

3、適用于各種厚度的板材，小厚度0.8mm，使用時根據板材厚度和螺母規(guī)格，才能確定A尺寸對應的尾部號Z，用戶根據板材厚度依據表中尾部號選樣訂貨；

4、根據孔徑尺寸要控制，按0-+0.075mm的公差尺寸加工，好是沖孔，螺母一般應從板材的“斷開”面安裝。安裝過程一般通過“壓鉚”作業(yè)實現(xiàn)，決不能沖擊敲入。
壓鉚螺母又叫鉚螺母，自扣緊螺母，是應用于薄板或鈑金上的一種螺母，外形呈圓形，一端帶有壓花齒及導向槽。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔位，一般而言預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒，通過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內使預置孔的的周邊產生塑性變形，變形物被擠入導向槽，從而產生鎖緊的效果。
壓鉚螺母沒有統(tǒng)一的國家標準，通過壓鉚螺母與薄板鉚接的這種方式,廣泛應用于機箱機柜、鈑金、及其它沖壓件,其行業(yè)遍及通信、汽車、網絡設備等。壓鉚螺母可安裝在各類鋁合金型材和板材，但是連接強度受母材強度影響很大，且在型材內腔安裝螺母時需要開工藝孔壓鉚模具可以與螺母接觸。