簡(jiǎn) 介 是具有高補(bǔ)強(qiáng)性的白碳黑, 它為橡膠配方提供高硬度, 高扯斷強(qiáng)度,高撕裂強(qiáng)度和高耐磨性。 為獲得理想的橡膠性能, 需要加入活化劑如乙二醇、 胺或堿性促進(jìn)劑。 由于 Ultrasil? VN3 具有較高的比表面積,當(dāng)它與其它助劑配合使用時(shí),可以賦予硫化制品的透明性。 應(yīng)用范圍 輪胎,橡膠制品,電纜和鞋底等材料 贏創(chuàng)德固薩白炭黑Ultrasil? VN3 GR
得益于輪胎制造業(yè)、硅橡膠產(chǎn)業(yè)、涂料工業(yè)、新能源等領(lǐng)域的需求增長(zhǎng),預(yù)計(jì)未來(lái)我國(guó)沉淀法白炭黑(二氧化硅)的年均需求增長(zhǎng)速度約為10%。2015年,將成為高分散白炭黑市場(chǎng),其需求增速將遠(yuǎn)全球平均9%的增速,達(dá)到15%或更高。中國(guó)占市場(chǎng)的40%,將成為全球的單一市場(chǎng)。
白炭黑跟其他很多炭黑的一樣,可以用于橡膠、輪胎、玻璃等行業(yè),但是白炭黑可以用在食物上,這一定是很多人都意想不到的。美國(guó)食品管理機(jī)構(gòu)曾證實(shí)Wendy牌辣椒醬的主要成分中的確有一種含白炭黑的抗結(jié)劑。 白炭黑應(yīng)用于食物中時(shí),它通常是作為一種食物添加劑,一些奶粉中也會(huì)有這種物質(zhì)。因?yàn)楹境煞指叩姆侨轭惸逃头墼趦?chǔ)存和加工過(guò)程中都極易結(jié)塊,灌包時(shí)間也會(huì)因其流動(dòng)性低而受到不良影響,所以廠家在產(chǎn)品中適量添加白炭黑,是可以令非乳類奶油粉的結(jié)塊現(xiàn)象和低流動(dòng)性的問(wèn)題得到顯著改善的。 但是大家不用擔(dān)心在食品中使用白炭黑會(huì)對(duì)人體有什么危害,只要?jiǎng)┝亢线m都是可以的。不但不會(huì)對(duì)健康有什么影響,還可以降低植脂末中不可溶物體的比例和生產(chǎn)時(shí)間,減少粉末,避免生產(chǎn)機(jī)器受到相關(guān)粉末的污染,防止因儲(chǔ)存引起的結(jié)塊。
氟橡膠墊片廠家批發(fā)價(jià)格,氟橡膠墊片規(guī)格大全 本公司生產(chǎn)的氟橡膠墊具有許多的性能,廣泛用于石化、化工、汽車、機(jī)械、輕工等行業(yè),要求苛刻的關(guān)鍵性部位上。 一、耐高溫性能:氟橡膠有的耐高溫性能,可在250℃下長(zhǎng)期使用,在300℃下短期使用,耐老化、耐候性能。 二、耐化學(xué)腐蝕性能:氟橡膠特點(diǎn)之一是具有極的耐化學(xué)腐蝕性能,它對(duì)有機(jī)液體、酸、堿、油脂等化學(xué)品的穩(wěn)定性均優(yōu)于其他橡膠。 三、耐過(guò)熱水、及蒸汽性能:配方的氟橡膠制品,對(duì)熱水、高溫蒸汽有優(yōu)良的穩(wěn)定作用。 四、耐燃耐高真空性能:氟橡膠與火接觸能燃燒,但離開火焰后就自動(dòng)熄火,屬于自熄型橡膠,氟橡膠具有的耐真空性能。 氟橡膠墊片耐強(qiáng)氧化劑、耐油、耐酸堿,通常用于高溫,高真空及高壓環(huán)境中,也適宜于油類環(huán)境。由于具有各種的性能,氟橡膠廣泛地用于石油、化工、航空、航部門。
橡膠密封件 常用往復(fù)密封件的選型與應(yīng)用 在靜密封場(chǎng)合,主要是O形圈;在動(dòng)密封場(chǎng)合,各種動(dòng)密封件名目繁多。動(dòng)密封件按其功用可分為旋轉(zhuǎn)密封件和往復(fù)密封件。特別是往復(fù)密封件品種多。 往復(fù)密封件的分類 往復(fù)密封件按功用可分為防塵圈、軸用密封圈、孔用密封圈。往復(fù)密封件按結(jié)構(gòu)可分為唇形密封件、組合密封件。唇形密封件按結(jié)構(gòu)又可分為蕾形圈、T形圈、Y形圈及其派生產(chǎn)品、整體式活塞密封(氣動(dòng))、自動(dòng)補(bǔ)償薄型緊湊密封PZ(氣動(dòng))等;組合密封件按結(jié)構(gòu)可分為同軸組合密封件、V形組合密封件、多功能緊湊型組合密封件。 (1)防塵圈 防塵圈可分為唇形防塵圈、特康組合防塵圈、佐康組合防塵圈,其中唇形防塵圈又可分為有骨架唇形防塵圈、無(wú)骨架唇形防塵圈。
橡膠墊片是由主要原料是由橡膠制成。把橡膠作為墊片的材料是因?yàn)橄鹉z有著其他材質(zhì)不能比擬的特性。橡膠的來(lái)源是橡膠樹等植物的膠乳,橡膠的極富彈性成為了作為橡膠墊片的選擇的個(gè)理由,良好的彈性讓橡膠墊片在進(jìn)行密封等其他的過(guò)程中不容易斷裂,并且有著良好的伸展性和可延伸性。 硫化是橡膠制品加工的主要工藝過(guò)程,在加熱或輻照的條件下,膠料中的生膠與硫化機(jī)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使橡膠由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子,從而導(dǎo)致膠料物理機(jī)械性能及其他性能得到明顯的改善,這一過(guò)程成為硫化,隨著科技和生產(chǎn)的發(fā)展,硫化機(jī)和高溫已經(jīng)不再是硫化的必要條件,有些膠料可在較低溫度下,甚至在室溫下酒可以進(jìn)行硫化,有些膠料可用物理的方法如用y射線使膠料交聯(lián)而不需要硫化劑,所以廣義的硫化定義是,在一定條件下,橡膠線形大分子轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過(guò)程。硫化后的橡膠,一些性能也會(huì)發(fā)生改變。以橡膠為例,隨著硫化程度的提高,力學(xué)性能就會(huì)發(fā)生變化。彈性、扯斷強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、硬度會(huì)提高,但是伸長(zhǎng)率、壓縮變形、疲勞生熱會(huì)降低;物理性能的變化,透氣率、透水率降低不能溶解,只能溶脹耐熱性提高;化學(xué)穩(wěn)定性也會(huì)發(fā)生變化,顯著地提高了。其實(shí)說(shuō)到原因,無(wú)非是交聯(lián)反應(yīng)使化學(xué)活性很高的基團(tuán)或原子不復(fù)存在,使老化反應(yīng)難以進(jìn)行。網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)阻礙了低分子的擴(kuò)散,導(dǎo)致導(dǎo)致橡膠老化的自由基難以擴(kuò)散。