六、輔助設(shè)備
極片檢測(cè)設(shè)備：包括厚度檢測(cè)儀（在線激光測(cè)厚，精度 ±0.1μm）、面密度檢測(cè)儀（X 射線或 β 射線檢測(cè)，控制容量一致性）、外觀檢測(cè)機(jī)（AI 視覺識(shí)別涂層缺陷、劃痕、毛刺等）。
除塵設(shè)備：在涂布、分切、疊片 / 卷繞等環(huán)節(jié)使用，通過負(fù)壓吸附去除極片表面的粉塵，避免電池內(nèi)部短路。
真空干燥設(shè)備：對(duì)分切后的極片進(jìn)行二次干燥（溫度 80-120℃，真空度≤1Pa），去除殘留水分（水分含量需≤50ppm，防止電解液分解）。
正負(fù)極設(shè)備的差異
由于正極（活性物質(zhì)為金屬氧化物，密度大）和負(fù)極（活性物質(zhì)為石墨，密度?。┑牟牧咸匦圆煌?，部分設(shè)備參數(shù)需調(diào)整：
涂布：正極漿料粘度更高，涂布速度略低于負(fù)極；
輥壓：正極所需壓力更大（因活性物質(zhì)硬度高）；
分切：負(fù)極石墨涂層易掉粉，分切時(shí)除塵要求更嚴(yán)格。

這些設(shè)備共同構(gòu)成了鋰電池正負(fù)極生產(chǎn)的完整生產(chǎn)線，其精度、效率和穩(wěn)定性直接影響電池的能量密度、循環(huán)壽命和安全性。隨著動(dòng)力電池向高容量、高倍率發(fā)展，設(shè)備正朝著 “、高速度、智能化”（如引入 AI 在線檢測(cè)、自動(dòng)化上下料）方向升級(jí)。
氣流粉碎機(jī)是一種利用高速氣流（或過熱蒸汽）的動(dòng)能對(duì)物料進(jìn)行超細(xì)粉碎的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、礦業(yè)、新材料等領(lǐng)域，尤其適合粉碎高硬度、高純度、熱敏性及易燃易爆的物料。以下從工作原理、結(jié)構(gòu)組成、類型、特點(diǎn)及應(yīng)用等方面詳細(xì)介紹：

一、工作原理
氣流粉碎機(jī)的核心原理是動(dòng)能傳遞與碰撞粉碎：
壓縮空氣（或其他氣體，如氮?dú)猓┙?jīng)特殊噴嘴高速噴出（速度可達(dá)音速或超音速，通常 300-500m/s），形成高速氣流；
物料在高速氣流的帶動(dòng)下，在粉碎腔體內(nèi)發(fā)生顆粒與顆粒之間的劇烈碰撞、摩擦，以及顆粒與腔體內(nèi)壁的沖擊、剪切；
物料被粉碎成超細(xì)顆粒，隨后在氣流帶動(dòng)下進(jìn)入分級(jí)區(qū)，符合粒度要求的顆粒通過分級(jí)輪篩選后排出，粗顆粒則返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎，實(shí)現(xiàn) “粉碎 - 分級(jí)” 一體化。

二、結(jié)構(gòu)組成
典型的氣流粉碎機(jī)由以下核心部件組成：
氣源系統(tǒng)：提供高壓氣體（如空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、干燥凈化裝置），氣體需去除水分、油污和雜質(zhì)，避免污染物料。
進(jìn)料系統(tǒng)：通過螺旋喂料器或文丘里噴射器將物料定量送入粉碎腔，確保進(jìn)料均勻穩(wěn)定。
粉碎腔：核心工作區(qū)域，內(nèi)置噴嘴（將高壓氣體轉(zhuǎn)化為高速射流）和粉碎室（提供碰撞空間），噴嘴布局直接影響粉碎效率。
分級(jí)系統(tǒng)：通常為渦輪式分級(jí)輪，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速控制產(chǎn)品粒度（轉(zhuǎn)速越高，分級(jí)粒度越細(xì)），實(shí)現(xiàn)分級(jí)。
收集系統(tǒng)：采用旋風(fēng)分離器、袋式過濾器等分離并收集成品，尾氣經(jīng)凈化后排放。

研磨：立式結(jié)構(gòu)使研磨介質(zhì)分布更均勻，物料與介質(zhì)接觸充分，單位時(shí)間內(nèi)研磨效果優(yōu)于部分臥式設(shè)備，尤其適合超細(xì)粉碎（可將物料研磨至微米級(jí)甚至亞微米級(jí)）。
粒度可控性強(qiáng)：通過調(diào)節(jié)分級(jí)裝置參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、篩網(wǎng)孔徑）或研磨時(shí)間，可控制出料粒度，產(chǎn)品粒度分布窄。
占地面積?。毫⑹皆O(shè)計(jì)大幅節(jié)省空間，尤其適合生產(chǎn)線布局緊湊的場(chǎng)景。
操作靈活：可通過調(diào)整給料量、研磨介質(zhì)填充率、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)，適應(yīng)不同物料的研磨需求。
污染風(fēng)險(xiǎn)較低：采用耐磨襯板和惰性研磨介質(zhì)（如陶瓷球）時(shí)，可減少物料污染，適合對(duì)純度要求較高的領(lǐng)域（如鋰電池材料、醫(yī)藥等）。

應(yīng)用領(lǐng)域
新能源材料：用于鋰電池正極材料（如三元材料、磷酸鐵鋰）、負(fù)極材料（如石墨）的超細(xì)研磨，控制顆粒粒徑以提升電池性能。
礦產(chǎn)加工：對(duì)金屬礦（如銅礦、鐵礦）、非金屬礦（如高嶺土、滑石）進(jìn)行細(xì)磨，為后續(xù)選礦或深加工提供合格原料。
化工行業(yè)：研磨顏料、染料、催化劑等化工原料，提高其分散性和反應(yīng)活性。
建材行業(yè)：用于水泥、陶瓷原料的超細(xì)粉碎，改善產(chǎn)品強(qiáng)度和致密度。
醫(yī)藥與食品：在符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的前提下，可用于藥用輔料、食品添加劑的精細(xì)研磨（需選用食品級(jí)材質(zhì)）。
與其他研磨設(shè)備的對(duì)比（以鋰電池材料研磨為例）
設(shè)備類型 優(yōu)勢(shì)場(chǎng)景 局限性