安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國外的能耗比低。
加工制作工藝：臥螺離心機屬于加工要求的分離設(shè)備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高，處理能力有限。

很多的臥螺離心機的差速器采用液壓差速器，這種差速器一般不會損壞，如果出現(xiàn)了故障還沒辦法修復(fù)，只能整套換新的。這種離心機在傳動動力上使用液力傳動，從而在螺旋輸送器和轉(zhuǎn)鼓之間實現(xiàn)無級調(diào)速。具體是采用調(diào)速型液力偶合器，使用液力對轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行驅(qū)動；使用液壓馬達(dá)實現(xiàn)螺旋輸送器的驅(qū)動。從而大大降低了能耗，這種程度所需要使用的電機功率相較于普通的電動機功率要小了很多，從而實現(xiàn)了降低能耗的目的。

臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的分離機械，臥螺離心機工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層，輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。

之前我們維修的臥螺離心機的轉(zhuǎn)鼓直徑也是在300-450mm之間，現(xiàn)在由于市場的需要，對臥螺離心機的需求也朝著大規(guī)格方向發(fā)展。在機械的尺寸的同時，對于降低單位能耗的要求也成為普遍關(guān)注的問題。華德環(huán)保針對于這一點，我們進(jìn)行了分析，如何把臥螺離心機能耗降低。
臥螺離心機的轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器啟動到全速后，由于旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生一個強大的離心力場，懸浮液物料由進(jìn)料管加入螺旋內(nèi)，物料通過螺旋筒體內(nèi)的出料孔進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場的作用下，比重較大的固相物料沉附到轉(zhuǎn)鼓壁上，形成一個環(huán)形的固相層，螺旋輸送器在差速器（差速器是差轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的裝置，共用母線的雙變頻調(diào)速裝置，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速的無級可調(diào)，可以適應(yīng)流量、濃度的變化，良好穩(wěn)定的分離效果）的作用下，使螺旋與轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生一個恒定的差轉(zhuǎn)速，將脫水后的固相沉渣從圓錐轉(zhuǎn)鼓的小端出渣口推出，而比重輕的澄清液從圓柱端的溢流口溢出，如此連續(xù)不斷地工作，達(dá)到連續(xù)分離的目的。
在使用的時候，為了減少損失，我們要做好相關(guān)的防腐工作，幫助我們的使用功能進(jìn)一步提高，那么我們在使用的過程中防腐工作應(yīng)該如何做呢？
采用一些化學(xué)保護(hù)劑，我們在選擇的過程中，盡量的減少對二手臥螺離心機的腐蝕，讓有害物質(zhì)隔離起來，這樣才能進(jìn)一步低于外界的環(huán)境。
當(dāng)然在平時的時候，做好表面處理也是非常重要的，是設(shè)備處于一種安全的狀態(tài)下面。采用適當(dāng)?shù)木徫g劑就能使零件達(dá)到適用的程度，只要工藝許可，緩蝕劑的采用，能夠讓設(shè)備更加耐腐蝕，使二手離心機使用的更加長久，更加安全。
良好的焊接方法也是保護(hù)二手臥螺離心機的重要的方式，為了減少對它的傷害，需要經(jīng)常采用一些方法給它做一些表面保護(hù)，如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學(xué)鍍層等辦法，這些都是適用的。
以上這些就是對二手臥螺離心機的合理的養(yǎng)護(hù)方法，希望大家要做好相關(guān)的研究，其使用效果進(jìn)一步增強。