該機組可進行揮發(fā)油回收、水提（醇提）分次提取，水提熱回流，醇提溫回流，提取罐負(fù)壓提取。本設(shè)備由提取罐、捕沫器、冷凝冷卻器、油水分離器等組成。材質(zhì)采用SUS304，與物料接觸面均采用鏡面拋光，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。

超聲逆流提取設(shè)備主要應(yīng)用于中藥、食品、農(nóng)產(chǎn)品、保健品等行業(yè)，廣泛適用于中藥、天然植物有效成分提取，適用于各種溶媒（水或乙醇、石油醚、丙酮等有機溶劑）。

是提取車間新建、改擴建；新藥、新產(chǎn)品開發(fā)；實驗研究等方面應(yīng)用的理想提取設(shè)備；整機體積小，外型美觀，便于清洗及維護，符合GMP認(rèn)證要求。本設(shè)備是在不改變傳統(tǒng)中藥、天然植物提取特點的前提下，在連續(xù)逆流提取設(shè)備基礎(chǔ)上，結(jié)合超聲提取原理（利用超聲波的空化等效應(yīng)，加速有效成份的浸出），大幅度降低了生產(chǎn)成本。

本設(shè)備的設(shè)計基于的連續(xù)逆流浸出原理并疊加超聲強化提取原理，主體設(shè)備在連續(xù)逆流提取設(shè)備基礎(chǔ)上增加了特設(shè)計的超聲波強化提取裝置。具有連續(xù)逆流提取設(shè)備的技術(shù)特點，同時超聲波換能器及發(fā)生器分成多個立部分，實現(xiàn)單頻率和多頻率超聲強化提取。

便于采用的控制方法。由于LJN系列濃縮的流程主要以各效的溫度為控制參數(shù)，系統(tǒng)運行時各參數(shù)穩(wěn)定，便于采用的自動控制（PLC與人機界面控制），而且控制裝備成本相對較低，對于中藥生產(chǎn)實現(xiàn)全自動控制有較大的便利。

將藥材投入提取罐內(nèi)，加藥材的5-10倍如純凈水、乙醇等根據(jù)提取工藝中所要求的溶媒，先開啟提取罐的蒸汽閥。蒸煮1小時左右，開啟真空將提取罐內(nèi)的藥液抽入加熱器內(nèi)，開啟加熱器的蒸汽閥，進行加熱蒸發(fā)，利用產(chǎn)生的汁汽對提取罐進行加熱，開啟緩沖貯水罐閥將二次蒸汽冷凝下來的液體經(jīng)過提取罐頂部噴淋管內(nèi)噴淋罐內(nèi),連續(xù)循環(huán)3～4小時,后關(guān)閉提取罐蒸汽閥與加熱器二次蒸汽閥,開啟第二加熱器蒸汽閥進行收膏。[1]

濃縮設(shè)備特點是：添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑，從而加快沉降速度；裝設(shè)傾斜板縮短礦粒沉降距離，增加沉降面積；發(fā)揮泥漿沉積濃相層的絮凝、過濾、壓縮和提高處理量的作用；配備有完整的自控設(shè)施。

濃縮設(shè)備（濃縮設(shè)備）一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。濃縮設(shè)備（濃縮設(shè)備）工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團，加快其沉降速度，進而達到提高濃縮效率的目的。

濃縮設(shè)備（濃縮設(shè)備）廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、環(huán)保等部門礦泥、廢水、廢渣的處理，對提高回水利用率和底流輸送濃度以及保護環(huán)境具有重要意義。