耐磨焊條主要用于手動電弧焊。而焊絲主要用于MIG/MAG，TIG等焊接方法。（即是埋弧焊/氣保焊、電渣焊、氣焊等用的主要焊接材料）。焊絲分為藥芯焊絲和實心焊絲，其作用主要是填充金屬或同時用來傳導(dǎo)焊接電流。此外，有時通過焊絲向焊縫過渡合金元素，對于自保護藥芯焊絲，在焊接過程中還起到保護、脫氧和去氮等作用。焊絲有利于實現(xiàn)自動焊，提高制作自動化，規(guī)范焊接，手工電弧焊主要依賴焊工的操作水平，但如都是手工操作，用焊條比用焊絲生產(chǎn)，焊接性能好。

耐磨焊條是石墨型的堆焊焊條，用途有： 主要用于化工設(shè)備和機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風(fēng)機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等。

D256/D266高錳鋼堆焊焊條、耐磨焊條
D256高錳鋼堆焊焊條 符合：符合相當(dāng)：AWS EFeMn-A 說明：D256是低氫鉀型藥皮的堆焊焊條，可交直流兩用。堆焊時，宜用小電流，窄道焊，并趁紅熱時錘擊或水淬，以減少裂紋傾向。焊縫金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化，堅韌耐磨的特點。

D266高錳鋼堆焊焊條 型號：EDMn-B-16源特焊材
說明：高錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流焊時空載電壓不低于70V），與D256的區(qū)別是焊縫金屬中加了鉬，提高了抗裂性及耐磨性。堆焊時宜采用小電流，窄道焊，趁紅熱時立即錘擊或水，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化、高韌性和耐磨性的特點。
用途：用于各種破碎機、高錳鋼軌、挖斗、推土機等易磨損部件的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分：
C≤1.1 Si 0.3-1.3 Mn 11-18 Mo≤2.5 其他≤1
堆焊硬度HRC：HB≥170

耐磨焊條的常見型號包括： 1. LH-W160耐磨焊條 2. LH-SJ101耐磨焊條 3. LH-40耐磨焊條 4. LH-45耐磨焊條 5. LH-50耐磨焊條 6. LH-60耐磨焊條 7. LH-70耐磨焊條 8. LH-80耐磨焊條 這些型號的耐磨焊條適用于不同材質(zhì)的工件和不同工作條件下的耐磨修復(fù)焊接。用戶在選擇耐磨焊條時，需要根據(jù)具體的工作要求和需要修復(fù)的工件材質(zhì)來選擇合適的型號。

耐磨焊條是一種用于表面耐磨修復(fù)和保護的焊接材料，通常用于增加工件表面的硬度和耐磨性。下面是使用耐磨焊條的一般說明： 1. 準(zhǔn)備工作：需要清潔和準(zhǔn)備要焊接的表面，確保表面干凈無油污和雜質(zhì)。 2. 選擇合適的焊接設(shè)備：根據(jù)所使用的耐磨焊條的種類和規(guī)格，選擇合適的焊接設(shè)備和焊接工藝參數(shù)。 3. 焊接操作：將耐磨焊條插入焊槍，并點燃焊槍，開始進行焊接。在焊接過程中，應(yīng)保持焊接速度均勻，焊接時焊縫要盡量密實。 4. 控制焊接溫度：要注意控制焊接溫度，避免過熱或過冷，以免影響焊接質(zhì)量。 5. 完成焊接：焊接完成后，待焊接部位冷卻后，可以進行打磨和拋光處理，以提高表面光滑度和耐磨性。 6. 檢查質(zhì)量：后，對焊接部位進行檢查，確保焊接質(zhì)量符合要求。 需要注意的是，不同種類和規(guī)格的耐磨焊條適用于不同的應(yīng)用場景，因此在選擇和使用時要根據(jù)具體情況進行合理選擇。同時，在使用耐磨焊條時應(yīng)注意安全，戴好防護眼鏡和手套，以免發(fā)生意外。