為反時限過流保護的動作延時。
I 為變壓器二次側(cè)實際電流值。
Ip 為反時限電流保護啟動值，當 I > Ip 時，保護啟動。
tp 為反時間常數(shù)。
2.7 兩段式定時限負序過流保護
當負序電流大于定值，經(jīng)延時，裝置動作。一般，一段用于跳閘，二段用于告警。
2.8 高壓側(cè)定時限零序過流保護
高壓側(cè)定時限零序過流測量范圍 0.05~30A（二次值），用于非直接接地系統(tǒng)。
當變壓器高壓側(cè) 3I0 大于定值，經(jīng)延時，裝置跳閘或發(fā)信。
2.9 低壓側(cè)定時限零序過流保護
低壓側(cè)定時限零序過流保護測量范圍 0.2~100A（二次值），用于直接接地系統(tǒng)。
當變壓器低零序 3I0 過流大于定值，經(jīng)延時，裝置跳閘或發(fā)信。
2.10 低壓側(cè)反時限零序過流保護
低壓側(cè)反時限零序過流保護測量范圍 0.2~100A（二次值），用于直接接地系統(tǒng)

t 為低零序反時限保護動作延時
tp 為低零序反時間常數(shù)
I0L* 為實測低零序過流與反時限低零序額定的比值
Ire 為低零序反時限啟動門檻值（一般取 0.25）
2.11 過負荷保護
當任一相電流大于定值，經(jīng)延時，裝置跳閘或發(fā)信。
2.12 過電壓保護
當任一個線電壓大于定值，經(jīng)延時，裝置跳閘。
2.13 低電壓保護
當三個線電壓均小于定值時，經(jīng)過延時，裝置跳閘。
低電壓動作條件：三個線電壓有一個大于 80V，且延時 100ms，則認為低電壓動作條件一直有效。
低電壓動作后，延時 10S 后，低電壓動作條件自動無效。此條件可以投退。
2.14 非電量保護
裝置帶有 4 個非電量保護，每個可以整定為跳閘或發(fā)信或退出。如不作為非電量保護，整定為退出
時，這些點可以作為普通開入量使用。
2.15 PT 斷線告警
裝置采用兩種判據(jù)識別 PT 斷線。
判據(jù)一：當三個線電壓中大與小之差大于 30V，延時 3S，保持并發(fā) PT 斷線信號；當三個線電
壓中大與小之差小于 30V，且 Uab 大于 80V，此判據(jù)復歸。
判據(jù)二：當三個線電壓均小于 30V，且三相電流有任一相大于 0.06In（In=5A 或 In=1A），延時 3S，
保持并發(fā) PT 斷線信號；當三個線電壓都大于 90V 時，此判據(jù)復歸。
2.16 F-C 閉鎖功能
當變壓器三相電流 IA、IB、IC 任一個大于 FC 閉鎖電流定值時，經(jīng) FC 閉鎖延時，閉鎖所有跳接觸
器的保護元件，以熔斷器熔斷。當三相電流 IA、IB、IC 均小于 FC 閉鎖電流定值時，經(jīng) 100ms
延時，開放跳接觸器的保護元件。
2.17 4-20mA 直流輸出（選配）
裝置多可輸出兩路 4-20mA 直流，用于接至 DCS 系統(tǒng)的模擬量采集卡件（AI）。
該直流輸出可在裝置設置中由用戶選擇對應為 Ia 或 Uab 或 P。具體設置詳見使用說明部分【2.2.11 裝
置參數(shù)整定】

2.1 電流速斷保護
異步電動機在啟動過程中電流很大，通常能達到 5～8 倍額定電流(Ie)，啟動時間能長達幾十秒。裝
置設兩個速斷定值，在起機過程中采用“啟動中速斷定值”，該值按躲過電動機啟動電流整定，等電動機
啟動過程結(jié)束后，自動采用“啟動后速斷定值”，該值按電動機自啟動電流和區(qū)外出口短路時電動機大
反饋電流考慮，取兩個電流中的大者。
a)啟動時間 tst 按躲過長的啟動時間整定，tst＞tst.max。
b)啟動時的整定值 Iop.h 按躲過電動機啟動電流 Ist 整定，即：
當 t≤tst 時，Iop.h＝krel×Ist,，為躲過非周期分量的影響，krel 取 1.5,Ist 為（6～8)Ie。
c)運行時的整定值 Iop.l 按躲過自啟動電流和區(qū)外出口短路時電動機大反饋短路整定，自啟動電流
的大小與備用電源自投的延時等因素有關，在廠用電源快切成功時，電動機幾乎不存在自啟動過程，因為
轉(zhuǎn)速還沒有明顯降低，只有在殘壓切換或同期捕捉切換時，電動機轉(zhuǎn)速已明顯降低，自啟動電流會較大，
按傳統(tǒng)方法計算，自啟動電流 Iast=5Ie，Iop.l= krel ×Iast×Ie =1.3×5×Ie =6.5Ie 。
區(qū)外出口三相短路考慮保護(40～60)ms 固有延時，反饋電流 Ifb=6Ie。
Iop.l = krel ×Ifb=1.3?6 Ie =7.8Ie。
d)速斷保護的短延時用于與 F-C 回路配合。
2.2 定時限過流保護
當電動機三相電流 IA、IB、IC 大于過流保護的整定值時，經(jīng)延時出口。由于電動機在啟動過程中電
·PSM 692U 電動機綜合保護測控裝置·
流很大，所以過流在電動機啟動時退出運行。

T－負序反時限常數(shù)
I2－負序電流值
Ied－電機二次額定電流值
為防止外部故障或外部供電系統(tǒng)出現(xiàn)不平衡時，電動機的反饋負序電流可能引起負序過流保護誤動。
根據(jù)區(qū)內(nèi)、區(qū)外發(fā)生不對稱短路時 I2/I1 的比值不同，當下列條件滿足時，可將負序過流保護閉鎖：
I2≥1.2I1，其中：I1 為正序電流，I2 為負序電流。
2.4 過熱保護
電動機過負荷、啟動時間過長、堵轉(zhuǎn)等會產(chǎn)生較大的正序電流；而斷相、不對稱短路、輸入電壓不
對稱時會同時產(chǎn)生較大的正序和負序電流，根據(jù)電動機定子正序和負序電流引起的發(fā)熱特征，可對上述
故障提供過熱保護。
用正、負序綜合測量值 Ieq 作為等效電流來模擬電動機的發(fā)熱效應，即：
其中：Ieq —等效電流
I1 —正序電流（標幺值）
I2 —負序電流（標幺值）
K1 —正序電流發(fā)熱系數(shù)，在電機啟動過程中 K1＝0.5，啟動完畢 K1＝1
根據(jù)電動機的發(fā)熱模型反時限特性，為有效保護電動機，保護的動作時間 t 和等效電流 Ieq 的關系有
如下兩條曲線可供選擇：
其中：τ —過熱時間常數(shù)。
I∞—允許電機長期運行的大電流值，一般可設為 1.1
·PSM 692U 電動機綜合保護測控裝置·
其中：τ —過熱時間常數(shù)。
I∞—允許電機長期運行的大電流值，一般可設為 1.1
Ip —過負荷前的負載電流，若過負荷前處于冷態(tài)，則 Ip=0
選擇上述兩曲線之一進行計算，當熱積累值達到τ 時，裝置跳閘。

非電量保護
裝置帶有 2 個非電量保護，用于變壓器電動機組或工藝故障需要跳閘等情況。每個非電量保護可以
整定為跳閘或發(fā)信或退出。如不作為非電量保護，整定為退出時，這些點可以作為普通開入量使用。
2.10 4-20mA 直流輸出
裝置多可輸出兩路 4-20mA 直流，用于接至 DCS 系統(tǒng)的模擬量采集卡件（AI）。
該直流輸出可在裝置設置中由用戶選擇對應為 Ia 或 Uab 或 P。具體設置詳見使用說明部分【2.2.11 裝
置參數(shù)整定】。
2.11 F-C 閉鎖功能
當變壓器三相電流 IA、IB、IC 任一個大于 FC 閉鎖電流定值時，經(jīng) FC 閉鎖延時，閉鎖所有跳接觸
器的保護元件，以熔斷器熔斷。當三相電流 IA、IB、IC 均小于 FC 閉鎖電流定值時，經(jīng) 100ms
延時，開放跳接觸器的保護元件

錄波查看
PS690U 系列數(shù)字式保護可記錄 9 跳故障錄波和 2 條電機啟動錄波。故障錄波分采樣點和幅值錄波，
錄波長時間為 1.9s，其中采樣點錄波間隔為 1ms，幅值錄波間隔為 5ms；啟動錄波為電機啟動時的幅值
錄波，記錄電機啟動前 1s，啟動后 29s，共 30s 的啟動幅值，其錄波間隔為 100ms。
錄波采用多段記錄方式，錄波段分啟動段、次跳閘段及第二次跳閘段。錄波規(guī)則具體如下：
啟動前：0.3S 啟動后：0.2S。次跳閘前：0.5S 次跳閘后：0.2S。第二次跳閘前：0.5S 第
二次跳閘后：0.2S。例如：PSL 691U 線路保護過流動作過程：啟動（任一相超過過流定值）,次跳閘(過
流動作)，第二次跳閘(重合閘動作)。次跳閘和第二次跳閘至少 0.2S,否則不啟動第二次跳閘錄波，若
3.0S 后無第二次跳閘，則錄次跳閘前 1.2S，次跳閘后 0.2S。采樣點錄波長 1.9S，每周波 20
個點。幅值錄波多 380 點，每 5ms 一個點。
若錄波為一段，說明所有的錄波點是連續(xù)的，即啟動段和次跳閘段有重合部分，無第二次跳閘段。
若錄波為二段，說明錄波點有一個不連續(xù)處，有二種情況：
1）無第二次跳閘段，啟動段與次跳閘段立。
2）有第二次跳閘段，啟動段與次跳閘段不立。
動作報告表示意圖
動作報告標題
年-月-日：故障序號
時：分：秒．毫秒
動作報告名稱
【動作報告表】過電流保護動作
報告順序事件示意圖
過電流
保護啟動動作
Imax=7.86A
序號:事件時間
相對保護動作的時間
及事件名稱
動作時的參數(shù)值
·使用說明·若錄波為三段，說明錄波點有兩個不連續(xù)處，啟動段，次跳閘段，第二次跳閘段相互立。
查看幅值錄波操作步驟如下：
1） 進入主菜單。
2） 在主菜單中選擇【報告管理】子菜單項，按《確定》鍵進入報告管理菜單界面，然后將光標移至
【故障錄波】子菜單項處。
3） 按《確定》鍵進入故障錄波類型選擇顯示界面。將光標移至【幅值錄波】子菜單項處。