軟連接使用及維護(hù)主要用途具有透氣均勻、尺寸穩(wěn)定、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、壽命長。

軟連接選用材質(zhì)： 有：單、雙層紅.黑色矽膠玻璃纖維風(fēng)管，矽膠涂面玻璃纖維風(fēng)管、焊錫高溫軟管、高溫防火軟接。

硅膠布軟連接主要用途： 玻璃纖維涂覆硅橡膠制品是一種新型的復(fù)合材料，已廣泛地應(yīng)用于建筑、電氣絕緣、管道柔性連接、化工防腐、密封等領(lǐng)域。

柔性橡膠軟連接可以大大降低管道系統(tǒng)的振動和噪聲，從根本上解決各種管道的界面位移、軸向膨脹和同心度問題；

2、 柔性橡膠軟連接根據(jù)材料不同，可制成耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐油、耐熱等多種品種，以適應(yīng)多種介質(zhì)和環(huán)境；

3、 柔性橡膠軟連接材料為極性橡膠，密封性能好，重量輕，安裝維護(hù)方便，使用壽命長，但避免接觸尖銳的金屬儀器，以免刺破球體；

4、 如果架空使用柔性橡膠軟連接，可配彈性支架，安裝時(shí)螺栓斜擰；

5、 如果柔性橡膠軟連接的管道壓力過高，用限位螺栓連接兩端法蘭；

6、法蘭連接標(biāo)準(zhǔn)采用.3-4216.5標(biāo)準(zhǔn)，如采用其他標(biāo)準(zhǔn)，可另行說明

通風(fēng)管道施工規(guī)范與質(zhì)量要求 工程施工技術(shù)質(zhì)量要求 空調(diào)工程的制冷系統(tǒng)管道，包括制冷設(shè)備和空調(diào)水系統(tǒng)絕熱工程的施工，應(yīng)在管路系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。 管道保溫前，要求先清理干凈管道表面污染物，后進(jìn)行保溫材料的施工，避免膠水粘接力不夠,保溫材料粘結(jié)開裂。 施工人員按照施工技術(shù)進(jìn)行施工，加強(qiáng)質(zhì)量意識，嚴(yán)格按照施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 保溫膠水宜均勻的涂在管道、部件或設(shè)備的外表面上,絕熱材料與管道、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無空隙。 絕熱層縱橫向的接縫，應(yīng)錯開。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 給水排水管道、供油管道與附件的安裝 1、壓力排水管宜采用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管或UPVC塑料管，其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。 2、油管絲扣連接的填料，應(yīng)采用甘油和紅丹粉的調(diào)和物，不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板，應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 防爆清掃口安裝，應(yīng)符合下列要求： 1、當(dāng)采用防護(hù)蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作；其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密； 2、清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面3～5mm。 3、與工程外部相連的管道的控制閥門，應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈活，有明顯的標(biāo)志?？刂崎y門的工作壓力應(yīng)大于1MPa?？刂崎y門在安裝前，應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。 4、各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 電纜、電線穿管的安裝 1、電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時(shí)，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端應(yīng)采用密封材料充填，填料應(yīng)搗固密實(shí)。 2、電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時(shí)，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒，盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密封，并加蓋板。 3、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固。 4、電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 排煙管與附件的安裝 1、排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時(shí)，其壁厚應(yīng)大于3mm；管道連接宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，法蘭面應(yīng)平整，并應(yīng)有密封槽；法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。 2、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管，宜采用法蘭連接。 3、排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹補(bǔ)償器。單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心。柴油機(jī)排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施。 4、排煙管的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）坡度應(yīng)大子0.5％，放水閥應(yīng)設(shè)在處； （2）清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層，并固定嚴(yán)密； （3）當(dāng)排煙管穿越隔墻時(shí)，其周圍空隙應(yīng)采用石棉繩填充密實(shí)； （4）排煙管與排煙道連接處，應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。 （5）排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽；在伸出地面150～200mm處，應(yīng)采取防止排煙管堵塞的措施。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 管道防腐涂漆 1、管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。 2、涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。 3、涂漆施工有相應(yīng)的防火措施。 4、有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和鋁皮保護(hù)層，可不涂漆。但接頭和破損處應(yīng)涂漆。 5、埋地管道或地溝內(nèi)的管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂兩道瀝青漆；工程內(nèi)明敷的管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂兩道面漆。 6、埋地鑄鐵管，應(yīng)涂兩道瀝青漆，再涂一道面漆；工程內(nèi)明敷的鑄鐵管，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂一道面漆。 7、涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致； （2）涂膜應(yīng)附著牢固，無剝落、、氣泡、針孔等缺陷； （3）涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 設(shè)備安裝工程的驗(yàn)收 通風(fēng)系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、防毒密閉管路及密閉閥門的氣密性試驗(yàn)，充氣加壓5.06×104Pa，保持5min不漏氣； 2、過濾吸收器的氣密性試驗(yàn)，充氣加壓1.06×104Pa后5min內(nèi)下降值不大于660Pa； 3、過濾式通風(fēng)工程的超壓試驗(yàn)，超壓值應(yīng)為30～50Pa； 4、 清潔式、過濾式和隔絕式通風(fēng)方式相互轉(zhuǎn)換運(yùn)行，各種通風(fēng)方式的進(jìn)風(fēng)、送風(fēng)、排風(fēng)及回風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓，滿足設(shè)計(jì)要求； 5、各主要房間的溫度和相對濕度應(yīng)滿足平時(shí)使用要求。