生產(chǎn)支援系統(tǒng)和追蹤監(jiān)視器的連攜
對頭部的生產(chǎn)狀態(tài)實時監(jiān)控和支援工程改善的系統(tǒng)“追蹤監(jiān)視器”連攜，按吸著錯誤，認識錯誤等錯誤、供料器，吸嘴等要因進行統(tǒng)計顯示、可以大幅縮短工程改善所需話費的時間。

JUKI提高了對應(yīng)基板尺寸，在新開發(fā)的吸嘴頭部上元件搭載角度的精度大幅提高，并與JUKI新型泛用貼片機（ＲＳ-１）結(jié)合，大幅提高了SMT線的生產(chǎn)性的「高速模組貼片機RX-7R」將于2018年9月21日國內(nèi)外發(fā)售。

該機根據(jù)顧客不同選擇需求還追加了臺車仕樣（一括交換臺車、固定臺車）、搬送仕樣（單軌搬送、雙軌搬送送）。
本公司在根據(jù)ＲＸ-７Ｒ的多樣化的客戶生產(chǎn)需求進行靈活響應(yīng)的同時，不僅提供貼片機，現(xiàn)在我們還支持客戶實裝工廠整體的解決方案「ＪＵＫＩ Ｓｍａｒｔ Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ」實現(xiàn)的生產(chǎn)效率提高。

操作系統(tǒng):WINDOWS XP (中文、日文、英文四種語言切換）
基板尺寸
單軌道傳送 50×50～360mm × 450mm
雙軌道傳送 50×50～360mm × 250mm
貼裝元件高度:3mm-10.5mm
貼裝元件尺寸: 鐳射激光識別 03015芯片～25mm方形元件
圖像識別（選配2種 3mm/10.5mm）
標(biāo)準(zhǔn)像機：3-5mm方形元件
精密像機：0603-25mm方形元件
貼裝速度:片元件（佳條件）：75,000CPH
貼裝精度: 鐳射激光識別：±0.04mm
裝著元件種類: 多76種（換算成8mm)
裝置尺寸(W*D*H) 標(biāo)準(zhǔn)基板：998×1,895×1,530mm
裝置重量：約1,820Kg

高速度芯片機功能
頭部單元更靠近基板，吸取時間縮短，速度提升快
佳搭載速度75,000CPH實現(xiàn)高速貼裝
佳的線體平衡實現(xiàn)高的生產(chǎn)量
無需頭部交換，裝置更換，實現(xiàn)佳線體線體平衡實現(xiàn)高的生產(chǎn)量
新開發(fā)貼片頭部單元
依據(jù)對應(yīng)元件,識別位置可變化的新搭載貼片頭部單元
識別方式 ：
激光和CAMERA識別，小元件由激光直接識異型元件由相機識別.高速準(zhǔn)確。
激光能識別元器件高度.縱向識別方式不 會因吸嘴磨損發(fā)白或有其它臟物時影響貼裝質(zhì)量.。
工作頭吸取元器件后直接移動到貼裝目 誤判成元器件,造成漏貼。
激光識別全程跟蹤元件，不會出現(xiàn)立料或元件未貼裝好帶料，自動識別不進行下一取料動 是否貼裝好，不能全程跟蹤，如帶料要在吸取元件。
激光能識別元器件高度，AC伺服馬達可自動控制貼裝高度及力度,杜絕了元器件在貼裝破裂,同時減免了吸嘴撞擊力及磨擦力，長了吸嘴的使用壽命(1-3年)。

貼裝方式：
利用真空壓力破壞定時的自我校準(zhǔn)功能,，防止了在貼片的瞬間將元件帶回。

高密度：
貼裝時不會影響旁邊元件。