風(fēng)機的使用和操作
1 、風(fēng)機啟動前的準(zhǔn)備
1) 關(guān)閉調(diào)節(jié)風(fēng)門，關(guān)閉風(fēng)機的進出風(fēng)門；
2) 手動盤車，檢查風(fēng)機各部件的間隙，轉(zhuǎn)動葉輪與機殼看是否有摩擦；
3) 聯(lián)軸器，皮帶輪防護護照安裝到位；
4) 軸承箱油位是否在滿足運行時的潤滑油位；
5) 對有水冷卻軸承的風(fēng)機，要檢查冷卻水管的供水情況是否良好；
6) 電動確定風(fēng)機的轉(zhuǎn)向，同時要檢查有無漏水漏油現(xiàn)象及震動、異響、異味等現(xiàn)象。
2 、風(fēng)機的啟動
1) 啟動風(fēng)機（注意運行是否平穩(wěn)）；
2) 風(fēng)機啟動后逐漸開大風(fēng)門直到實際的生產(chǎn)需要的風(fēng)量；開大風(fēng)門時注意電機的運行電流，防止風(fēng)門開度過大造成風(fēng)機過載；
3) 啟動后要檢測風(fēng)機軸承溫度，軸承溫升不能超過現(xiàn)場周圍環(huán)境溫度的40 度；
3 、風(fēng)機在運行過程中的檢查
1) 聽風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無異聲或摩擦；
2) 檢查各地腳螺栓有無松動；
3) 檢測軸承的溫度及潤滑情況；
4) 軸承潤滑油冷卻水是否暢通，進出水管是否有溫差；
5) 軸承箱是否有潤滑油泄露；
6) 軸承箱體及軸承運行是否有異響，轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)；
7) 檢查電流運行是否穩(wěn)定；
4、緊急停車
1) 發(fā)覺風(fēng)機有劇烈的噪音；
2) 葉輪與機殼有摩擦；
3) 機殼震動突然加劇；
4) 軸承溫度持續(xù)升溫并超出允許的溫升范圍；
5) 電流突然升高并不能在 2 分鐘內(nèi)復(fù)原；
6) 軸承箱嚴(yán)重漏油；
7) 冷卻水中斷半小時以上。
5、風(fēng)機停機
1) 現(xiàn)減輕負(fù)荷后在停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)；
2) 關(guān)閉冷卻水的進出水閥門；
3) 如果輸送的時熱風(fēng)應(yīng)在停止加熱器后待風(fēng)機出風(fēng)溫度降低到 40 度時再停止風(fēng)機；
4) 風(fēng)機停機后要把機殼底部的排水閥打開進行排水；同時關(guān)閉風(fēng)機進出口風(fēng)門。

離心式風(fēng)機和軸流式風(fēng)機主要區(qū)別在于以下幾個方面：
1、離心式風(fēng)機改變了風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)的流向，而軸流式風(fēng)機不改變風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)的流向；
2、離心式屋頂風(fēng)機安裝較復(fù)雜；
3、前者電機與風(fēng)機一般是通過軸連接的，后者電機一般在風(fēng)機內(nèi)；
4、前者常安裝在空調(diào)機組進、出口處，鍋爐鼓、引風(fēng)機等等。后者常安裝在風(fēng)管當(dāng)中、或風(fēng)管出口前端。

控制風(fēng)機的風(fēng)量不但能讓離心風(fēng)機的效果得到更佳的體現(xiàn)，還能幫助用戶減少能源的消耗，因此在使用風(fēng)機的時候，我們要注意風(fēng)量的控制，這樣才能實現(xiàn)風(fēng)機的真正價值，讓通風(fēng)換氣得到更好的體現(xiàn)，在了解風(fēng)量的控制之前，我們需要對離心風(fēng)機的一些原理有所認(rèn)識，這樣才能幫助用戶更好的控制風(fēng)量。

離心風(fēng)機是根據(jù)動能轉(zhuǎn)換為勢能的原理,利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向，使動能轉(zhuǎn)換成勢能（壓力）。在單級離心風(fēng)機中，氣體從軸向進入葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時改變成徑向，然后進入擴壓器。在擴壓器中，氣體改變了流動方向造成減速，這種減速作用將動能轉(zhuǎn)換成壓力能。壓力增高主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴壓過程。在多級離心風(fēng)機中，用回流器使氣流進入下一葉輪，產(chǎn)生更高壓力。
? ? 以上就是離心風(fēng)機完成工作的整個過程，它的實現(xiàn)是由眾多組件共同作用下來完成的，新安裝的離心風(fēng)機風(fēng)量會過大，在風(fēng)機新安裝后開始正式運轉(zhuǎn)時，或使用過程中發(fā)生過大或過小時，可采用下列方法之一消除：改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量。利用調(diào)節(jié)門的開閉程度調(diào)節(jié)流量。改變管網(wǎng)阻力系數(shù)調(diào)節(jié)流量。調(diào)換壓力較高的或較低的風(fēng)機調(diào)節(jié)流量量。

柜式離心風(fēng)機安裝事項
1、柜式離心風(fēng)機整體機組的安裝，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平。 　　
2、現(xiàn)場組裝的離心風(fēng)機，底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護，不應(yīng)有銹蝕或操作，底座放置在基礎(chǔ)上時，應(yīng)用成對斜墊鐵找平。
3、軸承座與底座應(yīng)緊密接合，縱向不水平度不應(yīng)超過0.2/1000，用水平儀在主軸上測量，橫向不水平底不應(yīng)超過0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。 　　
4、軸瓦研刮前應(yīng)先將轉(zhuǎn)子軸心線與機殼軸心線校正，同時調(diào)整葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼后側(cè)板軸孔間的間隙，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 　　
5、主軸和軸瓦組裝時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.03～0.04毫米的過盈(測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑)。
6、風(fēng)機機殼組裝時，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機殼的位置并將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙高速至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100，徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000～3/1000(外徑小者取大值)。調(diào)整時力求間隙值小一些，以提高風(fēng)機效率。 　　
7、風(fēng)機找正時，風(fēng)機軸與電動機軸的不同軸度：徑向定位移不應(yīng)超過0.05毫米，傾斜不應(yīng)超過0.2/1000。 　　
8、滾動軸承裝配的離心風(fēng)機，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后，以轉(zhuǎn)動靈活為準(zhǔn)。

離心風(fēng)機停機注意事項
1、緊急停機：在機組試運行過程中，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即緊急停機。緊急停機的操作就是按動主電機停車按鈕，然后再進行停機后的善后處理工作。
(1)離心風(fēng)機突然發(fā)生強烈振動，并已超過跳閘值。
(2)機體內(nèi)部有碰刮或者不正常摩擦聲音。
(3)任一軸承或密封處出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，或者某一軸承溫度急劇上升到報警值。
(4)油壓低于報警值并無法恢復(fù)正常時。
(5)油箱液位低，已有吸空現(xiàn)象。
(6)軸位移值出現(xiàn)明顯的持續(xù)增長，達到報警值時。
2、正常停機：機組正常停機按如下程序進行操作。
(1)逐步打開放空閥（或出口旁通閥），同時逐步關(guān)閉排氣閥。
(2)逐步關(guān)小進氣節(jié)流門至20～25°。
(3)按動停車按鈕，并注意停機過程中有無異常現(xiàn)象。
(4)機組停止5～10min后，或者離心風(fēng)機軸承溫度降到45℃以下時可停止供油。