PFA原料的摩擦系數是0.236，PFA材料的摩擦系數是0.08，聚四氟乙烯的摩擦系數接近于0。PFA樹脂摩擦系數雖大于FEP和PTFE，但仍可適用于某些防粘用途。常溫下PFA原料的物理機械性能與聚四氟乙烯樹脂十分相似，它可在聚四氟乙烯應用的溫度范圍內使用，所以將PFA樹脂和FEP樹脂比較，物理機械性能也較接近，但提高溫度后兩者的差別就較大，PFA原料高溫時強度要比FEP好。耐應力開裂性能顯著優(yōu)于FEP。

PFA管和F46管主要的區(qū)別表現在性能方面
之前已經跟大家分別介紹過PFA管和F46管，所以對這兩種產品應該都不會陌生，這里要將這兩者放在一起作對比，看看PFA管和F46管的區(qū)別主要體現在哪些方面，以便于為管材的選用提供參考。
通過對和F46管配方成份的分析鑒定，不僅確定了其中成分含量，同時也更深入的了解到了PFA管和F46管各自的特性以及兩者的差異性。
由于所采用原料的關于，保持了F46管的化學穩(wěn)定性、機械性能、電絕緣性、自潤滑性、不粘性、不燃性和耐老化性等特定。但它的熔體粘度比F46管低的多，所以可用普通熱塑性塑料成型方法加工。
測試證明，PFA管的高溫穩(wěn)定性能好，高溫機械強度也比F46管強，而且因為比較柔軟的緣故，它的耐折性和耐開裂性方面也表現良好。有如此多的性能，PFA管才會吸引如此多的消費者關注。
在其生產過程中，要嚴格控制PFA管的成型溫度，不要超過475度；同時模具應加熱至150-200度，澆注系統(tǒng)對料流阻力應小。由于PFA管因熔融的材料對金屬有腐蝕作用，所以它的模具需要電鍍鉻處理。
綜合上述特性來看，PFA管比較適合用來制作耐腐蝕件、減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件，會給用戶帶來意想不到的良好使用效果。

PFA水溶液--PFA應用:可熔性聚四氟乙烯PFA的應用領域與聚四氟乙烯相同，但可以比聚四氟乙烯成型出形狀更復雜的制品。加熱電線申的導體用電阻線，加熱電線繞在列管外，通電后發(fā)熱，比蒸汽加熱列管容易保溫，控制方便，操作簡單又經濟。