聚脲材料的施工溫度范圍為-40℃~150℃，其間不會因溫度低而脆碎或者溫度高而軟化。聚脲材料用作內(nèi)襯時可作為盛器、化學(xué)和石化業(yè)的二次盛器。其固含量、無揮發(fā)性物質(zhì)（VOC），適用于封閉空間的應(yīng)用及食品級應(yīng)用，完工材料仍然是環(huán)保的。聚脲噴涂要求使用高溫、高壓、撞擊混合類型的設(shè)備進行施工。陽光曝曬對聚脲有影響，但也有相應(yīng)的產(chǎn)品能緩解此影響。其高使用年限為50年，廣泛應(yīng)用于泡沫材料的蒙皮保護，防腐工程，防護工程，食品工程，體育工程和防水工程等領(lǐng)域。

聚脲噴涂的工藝流程如下：
1、基面處理
機械打磨，將松動的部位除去或加固，去除基面灰塵及油漬等。將不平整的地方用砂漿或其它補修材料找平。
2、周圍防污
施工時為防止聚脲材料飛濺，施工前要用塑料布等材料做好周圍保護。
3、底漆施工方法
①雙組份反應(yīng)類型的底漆材料用攪拌機充分地地攪拌；
②將底漆用刷涂、輥涂或噴涂的工藝涂布均勻；
③等待底漆充分干燥；
④如果發(fā)生底漆被基面吸入強烈的情況，干燥了之后再次涂刷底漆；
⑤當(dāng)?shù)灼岱N類選定困難的情況時，開工前應(yīng)在現(xiàn)場進行試驗性涂刷，以確認(rèn)適配性(實施粘接效果的測試)。

聚脲防水方案配套
1、同時在整個工藝配套方面考慮如下因素：
1）采用滲透型底涂滲透到地下，增加地面的強度，選用的聚脲配套底涂材料，它的滲透性和附著力；
2）環(huán)氧砂漿與膩子層的搭配，彌補水泥基材的缺陷，修正整個基材的平整度，聚脲層的施工平整度；
4）聚脲層漆膜致密性高使其具有非常的防水性能，涂膜400%的斷裂伸長率防止整個涂層因混凝土開裂而破壞，使得涂層具有的抗拉強度與耐沖擊性。耐候性（quva測試高達1500h），可使整體漆膜不粉化及龜裂；
5）聚脲具有的耐化學(xué)介質(zhì)特性，特別在防止次氯酸侵蝕方面效果顯著；

單組份聚氨酯-聚脲防水涂料是聚氨酯防水材料升級版，以特種聚醚、IPDI為主要成分，添加進口助劑形成環(huán)保型液態(tài)彈性防水涂料。它吸收了濕固化聚氨酯及水固化聚氨酯技術(shù)特點及雙組份聚脲合成技術(shù)特點，形成了國內(nèi)特的技術(shù)路線。它與空氣中的水汽接觸后固化成膜，在基層表面形成一道柔韌堅固的無接縫防水膜。解決了雙組分同類產(chǎn)品易生針孔，與水泥基層粘接不牢的弱點，形成了具有特點。

海底隧道防水工程大部分使用聚脲防水涂料，因為海底隧道需要承受海量通車壓力、海浪沖擊、海水腐蝕等，而且還需要承受水下50米左右的高壓力。所以聚脲防水涂料恰恰滿足了海底防水高要求。聚脲防水涂料應(yīng)用于海底隧道防水工程具有以下特點:
1、聚脲防水涂層無接縫，防水性能好。
2、聚脲防水涂料具有優(yōu)良的物理性能，伸長率高，冷熱交替后不會出現(xiàn)開裂的情況。
3、聚脲防水涂料施工時涂層瞬間固化。在立面、頂面施工都不會出現(xiàn)流掛的現(xiàn)象。
4、聚脲防水涂料不粉化、不失色，而且對環(huán)境友好，不會產(chǎn)生污染。
聚脲防水涂料應(yīng)用于工業(yè)廠房、冷庫隔氣、大壩、橋梁、地下工程、污水處理設(shè)施、各類建筑物的屋頂防水防漏以及橋梁、水庫、體育場看臺、隧道和電廠冷卻塔、水族館、游泳池等混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯。

高強彈性聚脲防水涂料施工技術(shù)講解:
一、混凝土基材
1、混凝土基材在表面處理前，應(yīng)做到表面堅固、密實、平整、無油污，基材充分養(yǎng)護達到設(shè)計所需要的質(zhì)量指標(biāo)。
2、表面有針眼和裂縫的部分應(yīng)進行封閉，及時清除基材上的塵土和廢物。
二、金屬基材(以鋼基材為例)
1、基材表面的燭縫、焊渣、鑿坑傷疤等，應(yīng)采取打磨和填充的方法，使整個基材平滑過渡，銳邊銳角打磨R≥5mm圓弧。
2、噴砂(丸)除銹。噴砂所達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級，且具有一定得粗糙度，對于不能噴砂處理的部位，進行手工除銹。

底涂
用底涂涂料，按材料廠家推薦的工藝進行底漆涂敷(噴涂、涂刷或輥涂)。底涂的作用是提高聚脲涂層和基材的附著力，并具有一定得封閉作用。備注;金屬基材底涂亦可選用環(huán)氧底漆。