塊裝蜂窩活性炭的再生技術
(1)低熱再生法常用于氣相吸附用活性炭的再生，這些吸附質通常是知燒經(jīng)，俑經(jīng)，苯系物等沸點較低的低分子有機物，一般在吸附塔內(nèi)經(jīng)100~200℃蒸汽吹靚即可使飽和炭達到再生的目的，脫附后含有機物的蒸汽可經(jīng)冷量后將有機物回收利用，蒸汽吹脫方法除常用于氣相吸附活性炭的再生以外，也可用于啤酒。飲料行業(yè)工藝用水前級處理的飽和塊裝蜂窩活性炭再生。
(2)高溫熱再生法 在水處理中，活性炭的吸附對象多為分子較大、揮發(fā)性低或無揮發(fā)性的有機物，因此蒸汽吹脫法已不適用，只能將飽和活性炭經(jīng)過850℃左右高溫加熱，使吸附在活性炭上的有機物炭化分解，進一步活化后達到再生目的。此法具有吸附能力恢復率較高且再生效果穩(wěn)定的優(yōu)點。因此這是對用于本處理的活性炭進行再生普遍采用的方法，
Roncken等用熱再生炭從飲用水中分離三氯乙烷，發(fā)現(xiàn)吸附效率降低，多次再生后吸附能力喪失的現(xiàn)象(**)，F(xiàn)erro和Moreno等研究了吸附酚類化合物的熱再生炭，發(fā)現(xiàn)吸附效率和比表面積都有所降低，其原因可能是酚的熱解殘留物堵塞了孔隙(,0)，Ledesma等也發(fā)現(xiàn)用熱再生法處理吸附對硝基苯酚飽和的活性炭后可能是由于孔徑變大，氮氣吸附率降至原炭的70%),
熱再生法是目前工藝成熟且應用多的再生方法，它的優(yōu)點是再生效率離，再生時間短，工藝流程相對較簡易而且應用范圍廣，但也存在再生過程中炭損失較大(一般在5%-10%)，而且再生炭的機械強度也有所下降的不足之處(*),
近些年來，在對熱再生充分認識的基礎之上，又有一些新的熱再生技術倆如高頻脈沖再生技術，紅外加熱再生技術、直流電加熱再生技術、弧放電加熱再生技術，微波再生技術等應運而生，這些技術與傳統(tǒng)的再生技術區(qū)別在于冊采用的熱源有所不同、由于設備以及防護問題，這些新技術目前仍活性炭的再生技術
(1)低熱再生法常用于氣相吸附用活性炭的再生，這些吸附質通常是知燒經(jīng)，俑經(jīng)，苯系物等沸點較低的低分子有機物，一般在吸附塔內(nèi)經(jīng)100~200℃蒸汽吹靚即可使飽和炭達到再生的目的，脫附后含有機物的蒸汽可經(jīng)冷量后將有機物回收利用，蒸汽吹脫方法除常用于氣相吸附活性炭的再生以外，也可用于啤酒。飲料行業(yè)工藝用水前級處理的飽和活性炭再生。
(2)高溫熱再生法 在水處理中，活性炭的吸附對象多為分子較大、揮發(fā)性低或無揮發(fā)性的有機物，因此蒸汽吹脫法已不適用，只能將飽和活性炭經(jīng)過850℃左右高溫加熱，使吸附在活性炭上的有機物炭化分解，進一步活化后達到再生目的。此法具有吸附能力恢復率較高且再生效果穩(wěn)定的優(yōu)點。因此這是對用于本處理的活性炭進行再生普遍采用的方法，
Roncken等用熱再生炭從飲用水中分離三氯乙烷，發(fā)現(xiàn)吸附效率降低，多次再生后吸附能力喪失的現(xiàn)象(**)，F(xiàn)erro和Moreno等研究了吸附酚類化合物的熱再生炭，發(fā)現(xiàn)吸附效率和比表面積都有所降低，其原因可能是酚的熱解殘留物堵塞了孔隙(,0)，Ledesma等也發(fā)現(xiàn)用熱再生法處理吸附對硝基苯酚飽和的活性炭后可能是由于孔徑變大，氮氣吸附率降至原炭的70%),
熱再生法是目前工藝成熟且應用多的再生方法，它的優(yōu)點是再生效率離，再生時間短，工藝流程相對較簡易而且應用范圍廣，但也存在再生過程中炭損失較大(一般在5%-10%)，而且再生炭的機械強度也有所下降的不足之處(*),
近些年來，在對熱再生充分認識的基礎之上，又有一些新的熱再生技術倆如高頻脈沖再生技術，紅外加熱再生技術、直流電加熱再生技術、弧放電加熱再生技術，微波再生技術等應運而生，這些技術與傳統(tǒng)的再生技術區(qū)別在于冊采用的熱源有所不同。

塊狀蜂窩活性炭凈水
塊狀蜂窩活性炭在水處理領域的應用已經(jīng)有70年左右的歷史。美國使用粉末狀活性炭去除氯酚產(chǎn)生的異味，之后活性炭逐漸成為了水處理過程中去味、除色、除臭的有效措施之一。大量研究表明，活性炭對水中的二氯苯酚、三氯苯酚、農(nóng)藥中的有機物以及消毒副產(chǎn)物二氯乙酸和三氯乙酸等都有很好的吸附效果，其凈化作用已經(jīng)得到公認。
美國在20世紀80年代初、每年用于水處理的活性炭為2.5X10°t，并且逐年增加。我國在20世紀60年末開始關注水污染防治，且在近些年來逐步重視，相關科研機構開展了大量的研究工作并取得了大量的成果，同時也開展了相關的實踐應用工作。1975年，甘肅白銀金屬有限公司建成了日處理能力為3X10°m?的顆?；钚蕴績羲b置。用于凈化石油化工污染的地面水、目前仍在使用:1985年北京建成供水1.7X10m/b的水廠。目前。在上海浦東自來水廠、安亭自來水廠應用活性炭做深度處理。自來水水質達到直接應用的標準;首鋼采用活性炭處理焦化高濃度污水。處理后本質達到排放的標準。
采用活性炭厭氧流化床處理含酚廢水，可得到高達99.9%的去酚率和96.4%的CODo,去除率，因為活性炭對酚類的吸附作用與生物降解作用結合起來，發(fā)揮了兩方面的活性，載體流態(tài)化也解決了氣液分離及介質堵塞問題。用碳酸鉀化學活化的煤矸石制得的活性炭，BET比表面積達1236m2/g.孔體積0.679cm/g、表面是疏水性的，對水溶液中酚類污染物有良好的吸附性能?；钚蕴繉椒拥膹U水處理是一種實用的方法，優(yōu)點是無另外的廢物和毒物，無二次污染，又可以有效地再生。研究進口活性炭的飽和吸附容量等性能，提出生產(chǎn)脫苯酚的工藝條件及參數(shù)。在生產(chǎn)用于醫(yī)藥、染料等工業(yè)的對氨基苯酚過程中，會有大量高濃度有機廢水，可以采用Fenton試劑法降解，此法具有反應迅速、溫度和壓力等反應條件緩和的特點，但其缺點是利用率偏低，成本較高，還需加入均相催化劑，易引起二次污染。采用活性炭與雙氧水協(xié)同作用(活性炭作催化劑，雙氧水作氧化劑)，對降解含有對氨基苯酚廢水有良好的效果:在H:O:/COD=1.0，活性炭/H2O2=0.5.pH=2的條件下，降解反應可在180min內(nèi)結束，對氨基苯酚的去除率達74.0%，與Fenton試劑法相比較，COD去除率提高1.75倍。處理含酚廢水，以活性炭作催化劑，用濕空氣催化氧化酚是有前途的方法。與r氧化鋁上的氧化銅為催化劑作對比，經(jīng)十天運作，用活性炭催化氧化酚的活性要高10倍。
以用過的茶葉制成的活性炭可從廢水中吸附去除苯酚、磷甲酚、間甲酚、對硝基苯酚、對氯苯酚、2.4二硝基苯酚、2.4-二氯苯酚，并按以上序次增加吸附量。
1953年發(fā)生在日本的水俁病事件，就是含甲基汞工業(yè)廢氣污染水體，使水俁灣大批居民發(fā)生神經(jīng)性中毒的公害大事，汞害為人們所關注。
活性炭上引入聚硫脲有利于提高對汞的吸附能力。將椰殼炭吸附聚胺和二硫化碳后，繼續(xù)反應，可獲得固定有聚硫脲的活性炭。當相對分子質量為1800的聚胺在活性炭上的固定率為11.8%時，該活性炭對汞吸附能力佳。超過11.8%時，對汞吸附能力急劇下降，因為固定率越高，活性炭的比表面積就急劇下降。
某廠含汞廢水經(jīng)硫化鈉沉淀，以石灰調(diào)整pH值，加硫酸亞鐵作混凝劑處理后，含汞量為1~3mg/L，遠0.05mg/L的允許排放標準。如果再以活性炭處理，采用兩個40m靜態(tài)間歇吸附池，裝1m厚的活性炭，交換工作。使進吸附池的廢水近滿，以壓縮空氣攪拌30min后，靜置2h，該廠每天廢水量約1~2m3，經(jīng)活性炭處理后的出水含汞量符合排放標準，
粉狀活性炭可以用于處理低濃度的含汞廢水，為我國生產(chǎn)水銀溫度計工廠所采用，通過飽和炭加熱升華、冷凝回收汞。
載有鹽酸的活性炭，好其微孔半徑<80nm，用<30%的水蒸氣活化適用于去除液相碳氫化合物中含有的汞或汞的化合物。
活性炭吸附水溶液中的二價汞與pH值成反比。pH值在酸性范圍時，性炭對汞的吸附較高。pH值從9降到酸性范圍時，去汞多達兩倍。
活性炭去汞效率與活性炭性質和活化工藝有關。由木材、椰子殼和煤通過蒸汽法活化制造的活性炭從pH值低于5的溶液中去汞量高，如pH值提高.去汞量降低;由木材通過氯化鋅法活化制造的活性炭去汞量較高，甚至在提高
活性炭能吸附溶液中的四價釩離子和五價釩離子，溶液的pH值和活性炭表面性質對其吸附有一定影響。四價或五價釩離子的被吸附在一定pH值范圍內(nèi)都因pH值增加而增加，在pH值范圍2.5~3之間達到大，此后降低;氧化處理后的活性炭對釩離子有較大的吸附率，從偏釩酸鈉溶液中以氧化改性的粉狀活性炭吸附釩，可從含量50mg/L的溶液中去除90%的釩。
當使用較大量的活性炭或較長吸附時間時，活性炭的吸附率有所提高、即溶液中更多的釩被吸附。例如:以0.5gC/100mL和5.0g C/100mL，同樣吸附時間3h比較，溶液中釩的殘留百分比:前者約40%，后者約9%。再以
5.0gC/100mL的吸附時間1h和3h比較溶液中釩的殘留量百分比:前者約22%，后者約9%，
有人對水中痕量釩用活性炭進行預富集，研究了水中痕量釩的吸附和解吸條件以及活性炭對釩的吸附容量。50mg活性炭可對500mL的水中80μg以內(nèi)的釩進行定量回收，回收率在93%~104%之間。本法對合成海水樣品痕量釩量進行分析測試，結果滿意。
活性炭在液相中的應用
含有機釀廢水
活性炭對有機酸具有良好的吸附性能，能吸附各種脂肪酸、芳香酸、氨基酸及其取代衍生物。含微量乙酸的廢水可用活性炭吸附處理，飽和活性炭可用加熱法再生回收乙酸，為了獲得更佳的處理效果，可將活性炭吸附法和氧化法聯(lián)用、處理含主要污染物乙酸的廢水?？傆袡C碳(total organic carbon, TOC值為120mg/L，可加入5g/L活性炭和3400mg/L的過氧化氫，然后用氫氧化鈉調(diào)整為pH值8.6，在35℃下以400r/min的速度攪拌，攪拌時間分別為20min、60min及90min，TOC的去除率分別為35%、84%及90%。
含乙酸及苯酚的食鹽溶液，可用活性炭吸附回收。吸附飽和的活性炭可用氯氧化鈉溶液淋洗加以再生，精制后的食鹽溶液可生產(chǎn)氯氣及燒堿。連續(xù)蒸餾制備糠醛的廢水可用活性炭處理，吸附后可減壓回收乙酸。
含鄰苯二甲酸、硝基對苯二甲酸、硝基苯甲酸及若味酸等的廢水(例如生產(chǎn)對苯二酸的廢水)，可用活性炭精制。
廢水中如果含有10g/L的溶解性芳香酸時，可用16~25g/L的活性炭處理，能降低60%一75%的廢水污染。
草酸存在于木漿、精制糖、精制橄欖油等工廠的生產(chǎn)廢水中，對人體、水產(chǎn)、植物有害，并使土壤中的鈣沉淀為草酸鈣。含草酸的廢水中，在活性炭催化作用下溶解的草酸被氧氧化分解。
從泥煤制得的含較多微孔和中孔的活性炭具有高催化活性?；钚蕴拷?jīng)熱處理可提高催化活性。
有機物如苯酚和對苯二酚被活性炭吸附后，會遲緩催化活性。溶液中存在硝酸鉀會降低活性炭的催化活性。
反應率在給定的pH值下，不受草酸濃度的影響。反應率在給定濃度下，當pH值2.6時為高。14、含甲醇廢水
活性炭對甲醇有一定的吸附性能，但是吸附量不大，適用于處理含甲醇量較低的廢水?；钚蕴坑糜谔幚砗状紡U水，可將混合液的COD從40mg/L降至12mg/L以下，對甲醇的去除率達到93.15%~，出水的水質可以達到鍋爐脫鹽水系統(tǒng)進水的水質要求。
含酯廢水
含氟乙酸甲酯或氟乙酸乙酯的廢水可用活性炭吸附處理。含有鄰苯二甲酸二異辛酯的廢水用硫酸鋁處理可去除80%~90%，如果同時加入20mg/L.的活性炭可提高去除率。但加入活性炭對鄰苯二甲酸二丁酯并無提高去除率的作用。

山東臨朐縣海源活性炭廠，位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，建廠多年來，經(jīng)不斷發(fā)展，現(xiàn)已成為一家綜合性濾料廠家，產(chǎn)品有：各種型號用途活性炭，廣泛應用于污水處理、工業(yè)廢氣吸附、飲料水處理、凈水過濾、電廠水預處理、廢水回收前處理、生物法污水處理。 臨朐縣海源活性炭廠，是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品20多個型號，覆蓋不同領域的活性炭使用環(huán)境，產(chǎn)品營銷全國，質量穩(wěn)定如一，初心不改，一切為環(huán)保事業(yè)做出應有的貢獻，始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質量的要求。
地址：山東臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村
中國活性炭在應用歷史上簡單分為三個階段：
⑴階段是20世紀40年代以前，中國制藥工業(yè)、化學工業(yè)中使用活性炭量大，都用進口貨，例如用Carboraffin牌的活性炭。
⑵第二階段自20世紀50年代初開始，國產(chǎn)活性炭上市。1951年沈陽和撫順的單管爐廠、青島的反射爐悶燒法廠、上好的電熱活化法廠，接著有氯化鋅活化法廠,1958年福建、杭州、廣州、煙臺、東北等地紛紛建廠,1966年太原斯列普活化法廠，隨后中國陸續(xù)開設數(shù)以百計的斯列普爐廠。此外，還有不少的轉爐、粑式爐等工廠。總生產(chǎn)能力從1951年的三五十噸猛增到20世紀80年代的近十萬噸。
生產(chǎn)與應用相互促進，活性炭的應用范圍被迅速開拓。從原來單一的通用炭向多種的炭發(fā)展，例如凈水炭、糖炭、味精炭、油脂炭、黃金炭、載體炭、藥用炭、針劑炭、試劑炭等等，足見活性炭因國內(nèi)經(jīng)濟蒸蒸日上而應用量速增，又因產(chǎn)量擴大、成本降低而使出口量上升。中國活性炭的應用，不僅在發(fā)展，而且進入了國際市場。
⑶第三階段2003-至今；活性炭應用于裝修污染治理，利用的造孔技術將活性炭，使其具備與室內(nèi)有害氣體分子大小相匹配的孔隙結構，于吸附甲醛、苯系物、氨、氡等所有對人體有害的氣體及空氣中的浮游細菌。具有吸味、去毒、除臭、去濕、防霉、殺菌、凈化等綜合功能，有效清除室內(nèi)環(huán)境污染成功應用于裝修污染治理。目前市場上家用活性炭眾多，活性炭已走進千家萬戶，成為健康時尚的環(huán)保產(chǎn)品。