主要工藝參數(shù)： 　　20%氨水蒸發(fā)能力：50-2000kg/h 蒸汽條件 ：4-8bar 飽和蒸汽 熱風(fēng)蒸發(fā)式氨水蒸發(fā)器 　引出鍋爐上級(jí)空預(yù)器后二次熱風(fēng)，溫度約在200℃～350℃(視不同鍋爐而定)，增壓至4～7kPa，進(jìn)入氨水熱風(fēng)蒸發(fā)器，氨水通過(guò)雙流體噴槍，噴射進(jìn)入氨水熱風(fēng)蒸發(fā)器霧化，與熱風(fēng)混合、蒸發(fā)，蒸發(fā)后輸送至SCR反應(yīng)器進(jìn)行脫硝反應(yīng)。

該蒸發(fā)器系統(tǒng)主要包括氨水的計(jì)量分配、氨水噴射霧化、蒸發(fā)器本體、熱風(fēng)加壓系統(tǒng)等，20%氨水由罐區(qū)通過(guò)氨水輸送泵送至氨水計(jì)量分配模塊，經(jīng)過(guò)計(jì)量調(diào)配后進(jìn)入氨噴射系統(tǒng)，經(jīng)壓縮空氣霧化、噴射進(jìn)入氨蒸發(fā)器本體，與增壓后的熱風(fēng)，在蒸發(fā)器內(nèi)混合、蒸發(fā)，變成氨氣/空氣/水蒸汽的混合氣送至SCR反應(yīng)器。 主要工藝參數(shù)： 　 　20%氨水蒸發(fā)能力：50-1000kg/h 熱風(fēng)溫度 ：200-400℃

氨水蒸發(fā)器本體：下面部分是蒸發(fā)器，上面部分是緩沖器，在蒸發(fā)器內(nèi)完成氨水換熱，蒸發(fā)，內(nèi)部設(shè)有列管式換熱管等環(huán)節(jié)；緩沖器對(duì)氨混合氣起穩(wěn)壓、緩沖作用，并對(duì)冷凝液進(jìn)行導(dǎo)流回收。

若采用氫氧化鈉溶液作為脫硝系統(tǒng)軟件的氧化劑，氫氧化鈉溶液有刺激味兒。非常容易蒸發(fā)和具弱堿性，有一定的操作過(guò)程安全系數(shù)要求，且氧化劑綜合單價(jià)比液態(tài)二氧化碳高。但儲(chǔ)存、處理、運(yùn)送比液態(tài)二氧化碳簡(jiǎn)單。

固體尿素在融解箱中融解成濃度值為40~50%的溶液，經(jīng)柱塞式計(jì)量泵送至水解反應(yīng)器，水解反應(yīng)器為高壓容器，由316L不銹鋼板材做成，內(nèi)嵌雙層擋板，并根據(jù)輔助蒸氣系統(tǒng)軟件加熱尿素溶液，將水解蒸氣根據(jù)裝在水解反應(yīng)器底端的噴頭立即噴到尿素溶液，使其做到130~180℃的溫度，水解反應(yīng)器中的工作壓力根據(jù)蒸氣工作壓力獲得保持，雙層擋板是為了更好地增加反應(yīng)速度，使反映更充足。
氨水蒸發(fā)器的工作原理：氨罐中的液氨通過(guò)壓差或氨泵輸送到蒸發(fā)罐，經(jīng)過(guò)濾調(diào)節(jié)后進(jìn)入蒸發(fā)器盤管，液氨吸收 熱介質(zhì)通過(guò)管壁熱量（盤管換熱器根據(jù)傳熱過(guò)程的不同分為換熱段、蒸發(fā)段、過(guò)熱段），