風(fēng)電與石油設(shè)備應(yīng)用?
在風(fēng)電行業(yè)，35CrMo 用于 1.5MW 以上風(fēng)機(jī)的主軸和軸承座，調(diào)質(zhì)后抗拉強(qiáng)度≥1000MPa，能抵御葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的交變載荷，抗疲勞壽命達(dá) 20 年以上。石油開采中，其制成的鉆桿接頭經(jīng)整體調(diào)質(zhì) + 局部感應(yīng)淬火后，可承受深井（3000m 以上）的高壓（30MPa）與腐蝕環(huán)境，耐磨性較 40Cr 鋼提升 30%，減少鉆井過程中的斷桿風(fēng)險(xiǎn)。

加工難點(diǎn)與技術(shù)對(duì)策?
20CrNiMoH 滲碳后硬度高，切削加工需用立方氮化硼（CBN）刀具，切削速度 8-12m/min，進(jìn)給量 0.05-0.1mm/r，采用極壓切削油冷卻。滾齒加工時(shí)，建議使用硬質(zhì)合金滾刀，前角 10°-15°，后角 8°-10°，降低刀具磨損。鍛造時(shí)始鍛溫度 1120-1180℃，終鍛溫度≥850℃，鍛后緩冷至 600℃再空冷，避免產(chǎn)生馬氏體組織影響后續(xù)加工。焊接選用 E8018-B2 焊條，直流反接，電流 140-180A，層間溫度≤300℃。

與同類鋼種性能對(duì)比?
相較于 20CrNiMo（無 H），20CrNiMoH 淬透性更穩(wěn)定，同一批次材料淬透性帶波動(dòng)≤4HRC，適合批量生產(chǎn)；低溫韌性更優(yōu)（-40℃沖擊功高 10-15J）。對(duì)比 20CrMnTi，其鎳含量更高，滲碳后芯部韌性提升 30%，但成本增加 20%-25%。與進(jìn)口 17CrNiMo6（DIN 標(biāo)準(zhǔn)）相比，二者淬透性和力學(xué)性能等效，20CrNiMoH 價(jià)格低 15%-20%，且國(guó)產(chǎn)化供應(yīng)穩(wěn)定，是重載齒輪的高性價(jià)比替代方案。