無論是工廠大型流水線還是工程現(xiàn)場(chǎng)加工，涉及到鋼材制品的焊接，都需要的焊接人員運(yùn)用的焊接技術(shù)使用對(duì)應(yīng)可靠的焊接材料，來實(shí)現(xiàn)鋼材之間的連接。特別是工廠內(nèi)精制鋼幕墻型材的加工焊接上，既要焊接的高強(qiáng)度，又要焊接接縫的美觀度、平直度。

焊絲選用要考慮的因素如下
1、根據(jù)被焊結(jié)構(gòu)的鋼種選擇焊絲
對(duì)于碳鋼及低合金高強(qiáng)鋼，主要是按“等強(qiáng)匹配”的原則，選擇滿足力學(xué)性能要求的焊絲。對(duì)于耐熱鋼和耐候鋼，主要是側(cè)重考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的一致或相似，以滿足對(duì)耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。
2、根據(jù)被焊部件的質(zhì)量要求(特別是沖擊韌性)
選擇焊絲與焊接條件、坡口形狀、保護(hù)氣體混合比等工藝條件有關(guān)，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達(dá)到大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

傳統(tǒng)鋁合金型材在火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)660℃高溫狀態(tài)下，迅速軟化腐敗，而精制鋼直角鋼型材耐火時(shí)間高達(dá)120分鐘以上，同時(shí)西創(chuàng)系統(tǒng)精制鋼、直角鋼型材搭配使用的特制玻纖聚酯材質(zhì)防火端頭具有長(zhǎng)期耐溫及耐燃特性，整套精制鋼、直角鋼幕墻系統(tǒng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過相關(guān)要求。精制鋼直角方管，使用的卯榫橋接鋼板件能夠大大提高鋼立柱成品的抗彎曲、抗壓、抗扭曲等強(qiáng)度，提升了鋼立柱成品的質(zhì)量，延長(zhǎng)了鋼立柱成品的使用壽命。

精制鋼型材采用航天級(jí)雙金屬防腐涂層處理技術(shù)，該技術(shù)獲得11項(xiàng)專利授權(quán)，其中6項(xiàng)發(fā)明專利，5項(xiàng)實(shí)用新型專利，包括材料技術(shù)、制備技術(shù)和工藝技術(shù)。該技術(shù)是將氣相緩蝕、屏蔽、電化學(xué)保護(hù)三種涂料的功能集合于一體,實(shí)現(xiàn)薄涂層的防腐蝕效果，大大延長(zhǎng)了精制鋼型材的防腐年限。西創(chuàng)系統(tǒng)精制鋼所采用的雙金屬防腐涂料不僅可以應(yīng)用于建筑幕墻行業(yè)，在光伏支架、抗震支架等其他對(duì)防腐有特殊要求的領(lǐng)域也得到廣泛應(yīng)用，尤其適用于海邊、化工園區(qū)、隧道、地下工程等高鹽堿高潮濕高腐蝕環(huán)境。

精制鋼型材與鋁型材都具有平整、平直、光滑、規(guī)則漂亮的外觀，外R角為90度直角。成品與鋁型材外觀保持一致。精制鋼截面分為T型、矩形、十字型、工型、梯形、翼型等，其中矩形精制鋼型材應(yīng)用較為普遍，可通過榫卯連接腔內(nèi)加強(qiáng)得到日型、目型、內(nèi)十字型等矩形精制鋼。精制鋼型材不僅可定制大跨度直線造型，亦可定制多種大跨度旋轉(zhuǎn)、扭曲、彎弧等流線造型、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。

精制鋼型材單價(jià)受多方面影響，比如：
1、基材選用Q235B碳鋼、Q355碳鋼或不銹鋼等；
2、需定制精制鋼截面為矩形、凹型、T型等；
3、需定制精制鋼規(guī)格大小、壁厚不同等；
4、需定制精制鋼型材表面處理為國(guó)產(chǎn)氟碳噴涂、進(jìn)口涂料（PPG、阿克蘇等）、VBC航天防腐涂層等。