設備除了要防止一般的腐蝕外，還要特別注意防止電化學腐蝕。當設備為碳鋼制造時，在進行防腐之前，表面處理應符合GB/T 8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級及除銹等級》的規(guī)定，內(nèi)表面襯膠應符合HGJ 229《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，內(nèi)外表面的防腐層應符合JB/T 2932《水處理設備技術條件》的規(guī)定。
用戶在選用活性炭吸附罐時，要有條件地選用，應做吸附等溫線，以確定炭種和濾速、吸附效率和炭的再生周期等。用于給水處理的進水濁度不大于5mg/l，用于廢水處理的進水濁度不大于20 mg/l，pH值建議在5.5~8.5之間，且沒有受到油污染。為了吸附效果，建議空塔濾速控制在5~10m/h，炭層高度應滿足吸附工藝的要求。
設備的結構應具有足夠的剛度和強度以承受運行中可能出現(xiàn)的任何載荷的影響。
設備應能在環(huán)境溫度0~50℃、相對濕度小于95%、海拔高度1000m以下的環(huán)境中正常使用。

廢氣活性炭吸附罐的主要部件有活性炭層、進出口管道、風機、控制系統(tǒng)等?；钚蕴繉邮俏焦拗匾慕M成部分，它需要選擇適當?shù)幕钚蕴坎牧希环矫嬉３至己玫奈叫阅?，另一方面還要考慮材料的耐久性，以免對環(huán)境造成不必要的損害。

在實際應用中，廢氣活性炭吸附裝置還需要經(jīng)常更換、再生活性炭，以維持其吸附效果。同時，也需要根據(jù)廢氣特性選擇合適的活性炭種類、裝置布局和運行參數(shù)，以達到佳凈化效果。

活性炭的吸附原理是通過龐大的表面積捕獲VOC分子。它們可以形成物理和化學吸附作用，吸附效率會隨著時間的推移而逐漸下降。因此，周期更換活性炭是必要的。吸附效率受到活性炭孔徑、物質(zhì)性質(zhì)和溫度的影響。

??對活性炭吸附罐的內(nèi)部結構設計有參考要求，無論是臥式活性炭罐還是箱式活性炭罐內(nèi)部結構應設計合理，氣體流通順暢、無短路、無死角?；钚蕴课窖b置的門、焊縫、管道連接處等均應嚴密，不得漏氣，所有螺 栓、螺母均應經(jīng)過表面處理，連接牢固。金屬材質(zhì)裝置外殼應采 用不銹鋼或防腐處理，表面光潔不得有銹蝕、毛刺、凹凸不平等 缺陷。

針對采用一次性顆粒狀活性炭處理VOCs廢氣，年活性炭使用量不應低于VOCs產(chǎn)生量的5倍，即1噸VOCs產(chǎn)生量，需5噸活性炭用于吸附。活性炭更換周期一般不應超過累計運行500小時或3 個月，更換周期計算按《省生態(tài)環(huán)境廳關于將排污單位活性炭使用更換納入排污許可管理的通知》有關要求執(zhí)行。