黃銅線引熔鑄工藝的影響因素
1、熔液粘度
熔液粘度會(huì)影響石墨定型管h高度區(qū)域內(nèi)的固-液交界面的上升。熔液粘度高，熔液與石墨定型管內(nèi)壁的界面張力會(huì)變大，摩擦力加大，固-液交界面就不易隨著凝固物的上升而上升，這樣會(huì)造成凝固物與熔液面分離，上引連鑄中斷；熔液粘度低時(shí)則反之。一般情況下，在壓力P的作用下，熔液粘度不是引起上引連鑄失敗的主要原因。只有當(dāng)高度H不夠大，使壓力P變小時(shí)，熔液粘度才會(huì)成為引起上引連鑄失敗的主要原因。
影響熔液粘度的因素主要有：①熔液溫度。熔液溫度高，熔液的粘度就會(huì)下降。但熔液的溫度不宜太高，一般不應(yīng)合金熔點(diǎn)的約200℃。熔液溫度太高時(shí)反而會(huì)使進(jìn)入石墨定型管內(nèi)的熔液難于凝固，從而使上引連鑄失敗，且增加損耗。②熔液的化學(xué)組元。一些微量的元素(如Ni)會(huì)降低熔液的粘度
2、溶液溫度
當(dāng)金屬或合金熔液氣體溶解度達(dá)到飽和之前，在溫度越高的情況下，如果熔煉時(shí)間或保溫時(shí)間越長(zhǎng)，熔體中含氣量就越多，因暴露的熔液與空氣的接觸，金屬熔液在結(jié)晶室冷卻凝固時(shí)越容易產(chǎn)生氣孔、疏松等缺陷，易導(dǎo)致上連鑄失敗。當(dāng)熔煉溫度過(guò)低時(shí)，金屬熔液因粘度，不利于流動(dòng)，使得結(jié)晶器內(nèi)固-液面分離，也易導(dǎo)致上引連鑄失敗。因此，通常在熔液的表面覆蓋一定量的覆蓋劑以減少熔液的吸氣量同時(shí)還能起到防止金屬氧化的作用。
3、溶液純凈度
熔液中存在不易熔化的浮渣，這些浮渣會(huì)在已凝固的金屬與熔液間形成一層薄膜，阻止固-液面的有效結(jié)合，或者在凝固后的鑄桿的橫斷面形成孔洞、夾雜等，降低鑄桿的強(qiáng)度，致使鑄桿在牽引上行時(shí)易被拉斷，造成上引連鑄失敗。在這種情況下，應(yīng)對(duì)熔液進(jìn)行撈渣處理，必要時(shí)可適當(dāng)使用除渣劑，撈完渣后再進(jìn)行上引連鑄。
4、冷卻速度
①冷卻速度主要與冷卻水的流速有關(guān)，水流越大，冷卻速度越快。當(dāng)冷卻管管徑、水壓等參數(shù)固定時(shí)，冷卻水的流速也被固定，此時(shí)冷卻速度只受冷卻水的初始溫度影響，但往往會(huì)因?yàn)樗傅瘸练e物的原因?qū)е滤髯冃?，此外水垢沉積層具有隔熱作用，因此水垢沉積層會(huì)降低冷卻速度。為避免水垢沉積物對(duì)冷卻速度造成影響，應(yīng)定期清理冷卻水流通管道和結(jié)晶器內(nèi)的水垢，條件允許時(shí)可使用軟化水或純凈水進(jìn)行冷卻。
②冷卻水的進(jìn)口端與出口端的溫度及溫差也是影響冷卻速度的主要原因。進(jìn)口端的水溫高，會(huì)降低冷卻速度，而進(jìn)口端與出口端的溫差小，說(shuō)明冷卻水在結(jié)晶器冷卻室中的熱量交換少，從而也降低了冷卻速度。
③結(jié)晶器底端冷卻結(jié)晶區(qū)的銅套與石墨定型管的接觸狀態(tài)對(duì)冷卻速度也有影響。若兩者接觸緊密，可熱量快速散發(fā)，使得上升至該區(qū)域的金屬熔液能夠及時(shí)凝固，上引能夠連續(xù)進(jìn)行。
④此外上引節(jié)距(上引連鑄中鑄芯單次上行的距離)對(duì)上引連鑄也有影響。節(jié)距過(guò)大，原先存在結(jié)晶區(qū)中h高度內(nèi)的固-液面上升的高度變大，一旦固-液面以下的金屬熔液沒(méi)有得到有效地冷卻凝固，在隨后的固態(tài)鑄芯上行中會(huì)使固-液交界面分離，造成斷絲，節(jié)距太小則會(huì)影響生產(chǎn)效率，因此應(yīng)綜合考慮，選擇合適的節(jié)距。

銅的類型有哪些？黃銅、紫銅、紅銅哪種做導(dǎo)線?
銅的類型：
1、純銅（呈紫色，又稱為紫銅），
2、銅合金：?。?）黃銅，（2）青銅，（3）白銅。
一般銅線使用紫銅。
一、純銅純銅是玫瑰紅色金屬，表面形成氧化銅膜后呈紫色，故工業(yè)純銅常稱紫銅或電解銅。密度為8~9g/cm，熔點(diǎn)1083℃.純銅導(dǎo)電性很好，大量用于制造電線、電纜、電刷等；導(dǎo)熱性好，常用來(lái)制造須防磁性干擾的磁學(xué)儀器、儀表，如羅盤、航空儀表等；塑性，易于熱壓和冷力加工，可制成管、棒、線、條、帶、板、箔、等銅材。純銅產(chǎn)品有冶煉品及加工品兩種?！《?、銅合金　1.黃銅　　黃銅是銅及鋅的合金。簡(jiǎn)單的黃銅是銅、鋅二元合金，稱為簡(jiǎn)單黃銅或普通黃銅。改變黃銅中鋅的含量可以得到不同機(jī)械性能的黃銅。黃銅中鋅的含量越高，其強(qiáng)度也較高，塑性較低。工業(yè)中采用的黃銅含鋅量不超過(guò)45%，含鋅量再高將會(huì)產(chǎn)生脆性，是合金性能變壞。為了改善黃銅的某種性能，在一元黃銅的基礎(chǔ)上加入其他合金元素的黃銅稱為黃銅。常用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能提高黃銅的屈服強(qiáng)度和抗腐蝕性，稍降低塑性。含鋁小于4%的黃銅具有良好的加工、鑄造等綜合性能。在黃銅中加入1%的錫能顯著改善黃銅的抗海水和海洋大氣腐蝕的能力，因此成為“海軍黃銅”。錫還能改善黃銅的切削加工性能。黃銅加鉛的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，鉛對(duì)黃銅的強(qiáng)度影響不大。錳黃銅具有良好的機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性和抗蝕性；在錳黃銅中加鋁，還可以改善它的性能，得到表面光潔的鑄件。黃銅可分為鑄造和壓力加工兩類產(chǎn)品。　　2.青銅青銅是歷史上應(yīng)用早的一種合金，原指銅錫合金，因顏色呈青灰色，故稱青銅。為了改善合金的工藝性能和機(jī)械性能，大部分青銅內(nèi)還加入其他合金元素，如鉛、鋅、磷等。由于錫是一種元素，所以工業(yè)上還是用許多不含錫的無(wú)錫青銅，他們不僅價(jià)格便宜，還具有所需要的性能。無(wú)錫青銅主要有鋁青銅、鈹青銅、錳青銅、硅青銅等。此外還有成分較為復(fù)雜的三元或四元青銅?，F(xiàn)在出黃銅和白銅(銅鎳合金)以外的銅合金均稱為青銅。錫青銅有較高的機(jī)械性能，較好的耐蝕性、減摩性和好的鑄造性能；對(duì)過(guò)熱和氣體的敏感性小，焊接性能好，無(wú)鐵磁性，收縮系數(shù)小。錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中的抗蝕性都比黃銅高。鋁青銅有比錫青銅高的機(jī)械性能和耐磨、耐蝕、耐寒、耐熱、無(wú)鐵磁性，有良好的流動(dòng)性，無(wú)偏析傾向，可得到致密的鑄件。在鋁青銅中加入鐵、鎳和錳等元素，可進(jìn)一步改善合金的各種性能。青銅也分為壓力加工和鑄造產(chǎn)品兩大類。　　3.白銅以鎳為主要添加元素的銅基合金呈銀白色，稱為白銅。銅鎳二元合金稱普通白銅，加錳、鐵、鋅和鋁等元素的銅鎳合金稱為復(fù)雜白銅，純銅加鎳能顯著提高強(qiáng)度、耐蝕性、電阻和熱電性。工業(yè)用白銅根據(jù)性能特點(diǎn)和用途不同分為結(jié)構(gòu)用白銅和電工用白銅兩種，分別滿足各種耐蝕和的電、熱性能?！?.銅材以純銅或銅合金制成各種形狀包括棒、線、板、帶、條、管、箔等統(tǒng)稱銅材。銅材的加工有軋制、擠制及拉制等方法，銅材中板材和條材有熱軋的和冷軋的；而帶材和箔材都是冷軋的；管材和棒材則分為擠制品和拉制品；線材都是拉制品。

電線電纜回收產(chǎn)品的常見故障分析：
電線表面標(biāo)志——根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，電線表面應(yīng)有制造廠名、定電壓的連續(xù)標(biāo)志。這有利于在電線使用過(guò)程中發(fā)生問(wèn)題時(shí)能及時(shí)找到制造廠，消費(fèi)者在選購(gòu)電線時(shí)務(wù)必注意這一點(diǎn)。同時(shí)消費(fèi)者在選購(gòu)電線時(shí)應(yīng)注意合格證上標(biāo)明的制造廠名、定電壓與電線表面的印刷標(biāo)志是否一致，防止冒牌產(chǎn)品。
電線外觀——消費(fèi)者在選購(gòu)電線時(shí)應(yīng)注意電線的外觀應(yīng)光平整，絕緣和護(hù)套層無(wú)損壞，標(biāo)志印字清晰，手模電線時(shí)無(wú)油膩感。從電線的橫截面看，電線的整個(gè)圓周上絕緣或護(hù)套的厚度應(yīng)均勻，不應(yīng)偏芯，絕緣或護(hù)套應(yīng)有一定的厚度。
導(dǎo)體線徑——消費(fèi)者在選購(gòu)電線時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)體線徑是否與合格證上明示的截面相符，若導(dǎo)體截面偏小，容易使電線發(fā)熱引起短路。建議家庭照明線路用電線采用1.5平方毫米及以上規(guī)格；空調(diào)、微波爐等用功率較大的家用電器應(yīng)采用2.5平方毫米及以上規(guī)格的電線。
規(guī)使用——應(yīng)規(guī)布線，固定線路好采用BV芯線穿管子，注意在布線時(shí)不要碰壞電線,在房間裝潢時(shí)不要碰壞電線；在一路線里中間不要接頭；電線接入電器箱(盒)時(shí)不要碰線；另外用電量較大的家用電器如空調(diào)等應(yīng)一路電線供電；弱電、強(qiáng)電用的電線好保持一定距離。
電纜線路常見的故障有機(jī)械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質(zhì)、過(guò)電壓、電纜過(guò)熱故障等。當(dāng)線路發(fā)生上述故障時(shí)，應(yīng)切斷故障電纜的電源，尋找故障點(diǎn)，對(duì)故障進(jìn)行檢查及分析，然后進(jìn)行修和試驗(yàn)，該割除的割除，待故障消除后，方可恢復(fù)供電。

適用范圍：
聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套控制電纜適用于額定電壓450/750V及以下或0.6/1kV及以下控制、信號(hào)、保護(hù)及測(cè)量系統(tǒng)接線之用。
使用特征：
●工頻額定電壓Uo/U為450/750V或0.6/1KV。
●電纜導(dǎo)體的允許長(zhǎng)期高工作溫度為70℃。
●電纜敷設(shè)時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)不低于0℃，若環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行預(yù)熱。
●電纜的推薦允許彎曲半徑如下：
無(wú)鎧裝電纜，應(yīng)不低于電纜外徑的6倍；
鎧裝或銅帶屏蔽電纜，應(yīng)不低于電纜外徑的12倍；
屏蔽軟電纜，就不低于電纜外徑的6倍。

防腐耐高溫計(jì)算機(jī)屏蔽廠家防腐,耐高溫計(jì)算機(jī)電纜，屏蔽控制電纜適用于交流U0／U為300/500V電力、冶金、石化等行業(yè)具有耐高低溫、耐腐蝕以及對(duì)防油酸堿等特殊要求場(chǎng)合以電子計(jì)算機(jī)為主的自動(dòng)控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)作控制線以及檢測(cè)用儀器儀表用電子計(jì)算機(jī)電纜
防腐計(jì)算機(jī)電纜，阻燃計(jì)算機(jī)電纜，防腐耐高溫計(jì)算機(jī)屏蔽控制電纜
一、產(chǎn)品特點(diǎn)及用途
本產(chǎn)品適用于交流U0／U為300/500V電力、冶金、石化等行業(yè)具有耐高低溫、耐腐蝕以及對(duì)防油酸堿等特殊要求場(chǎng)合以電子計(jì)算機(jī)為主的自動(dòng)控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)作控制線以及檢測(cè)用儀器儀表用電子計(jì)算機(jī)電纜。
二、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
Q/AT2002-3
阻燃耐火性能試驗(yàn)執(zhí)行GB12666-90標(biāo)準(zhǔn)
三、使用特性
1.交流額定電壓：U0/U300/500V；
2.高工作溫度:聚全氟乙丙烯(F46)絕緣不超過(guò)200℃可溶性聚四氟乙烯(PFA)不超過(guò)260℃硅橡膠絕緣不超過(guò)180℃；
3.低溫度環(huán)境:聚氯乙烯護(hù)套:固定敷設(shè)-15℃；
4.電纜安裝敷設(shè)溫度:聚氯乙烯不低于0℃氟塑料及硅橡膠護(hù)套不低于-25℃；
5.電纜允許彎曲半徑:非鎧裝電纜小為電纜外徑的6倍;銅帶屏蔽或鋼帶鎧裝電纜小為電纜外徑的12倍。

中壓電纜的基本結(jié)構(gòu)由線芯(導(dǎo)體)、絕緣層、屏蔽層和保護(hù)層四部分組成。
一、線芯。線芯是電力電纜的導(dǎo)電部分，用來(lái)輸送電能，是電力電纜的主要部分。
二、絕緣層。絕緣層是將線芯與大地以及不同相的線芯間在電氣上彼此隔離，電能輸送，是電力電纜結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分。
三、屏蔽層。15KV及以上的電力電纜一般都有導(dǎo)體屏蔽層和絕緣屏蔽層。
四、保護(hù)層。保護(hù)層的作用是保護(hù)電力電纜免受外界雜質(zhì)和水分的侵入，以及防止外力直接損壞電力電纜。
中壓電纜的主要優(yōu)點(diǎn)：
1、占地少。電力電纜一般埋設(shè)于土壤中或敷設(shè)于室內(nèi)，溝道，隧道中，線間絕緣距離小，不用桿塔，占地少，基本不占地面上空間。
2、可靠性高。受氣候條件和周圍環(huán)境影響小，傳輸性能穩(wěn)定，可靠性高。
3、電力電纜具有壓，大容量發(fā)展的更為有利的條件，如低溫，超導(dǎo)電力電纜等。
4、分布電容較大，電擊可能性小，維護(hù)工作量少。以上就是為大家整的電力電纜的基本結(jié)構(gòu)及優(yōu)點(diǎn)，如果大家想了解更多資訊，敬請(qǐng)關(guān)注我們的網(wǎng)站。