檢查反應(yīng)器的內(nèi)襯、換熱管等內(nèi)部部件的腐蝕情況，如有嚴(yán)重腐蝕，考慮修復(fù)或更換部件。系統(tǒng)壓力測試對甲醇制氫系統(tǒng)進(jìn)行全面的壓力測試，使用氮氣或其他惰性氣體，按照設(shè)計壓力的 1.1 倍進(jìn)行試壓，保壓時間不少于 30 分鐘，檢查系統(tǒng)有無泄漏。管道系統(tǒng)維護(hù)對甲醇制氫機的輸送管道進(jìn)行全面檢查，包括管道壁厚測量、焊縫檢查等，確保管道無腐蝕、泄漏。


反應(yīng)器維護(hù)：查看反應(yīng)器內(nèi)催化劑床層、內(nèi)襯及換熱管狀況，處理異常。壓力測試：以設(shè)計壓力 1.1 倍氮氣試壓 30 分鐘，查系統(tǒng)泄漏。設(shè)備大修：全面拆解，深度檢修、更換零部件，依情況換反應(yīng)器催化劑。安全附件校驗：校驗安全閥、壓力表、可燃?xì)怏w報警器，貼校驗標(biāo)簽。資料整理：歸檔全年維護(hù)、測試、故障處理記錄。

由于氫氣的密度低，需要采用高壓、低溫等特殊的儲存方式，如高壓氣態(tài)儲氫、低溫液態(tài)儲氫等，這增加了儲存和運輸?shù)某杀竞图夹g(shù)難度。成本問題：目前，氫氣的生產(chǎn)成本相對較高，這使得甲醇摻氫燃料的整體成本也較高，限制了其大規(guī)模的推廣應(yīng)用。