產品特性

QK-7100是一種單組份、紫外光和濕氣雙重固化、丙烯酸酯類膠粘劑。該產品針對電子元器件的三防披覆保護而設計。

·可UV固化快速形成一層堅韌的涂層于線路板表面

·不含溶劑，無氣味，對PC、銅等無腐蝕

·含熒光指示劑，方便檢查線路涂層的均勻性

·可防潮、防霉、防塵、耐鹽霧、耐酸堿、耐高溫高濕...等等

?應用范圍

廣泛使用在車載電子、電源、通訊產品、網絡產品等行業(yè)。

?包裝規(guī)格

1kg鐵罐包裝。

■ 產品特性及應用

QK-9168T系改性丙烯酸酯紫外線可見光固化粘合劑產品，可在紫外線燈或日照下快速固化，達到牢度粘接目的；單組分、低粘度、高強度配方，工藝操作便捷快遞；進口原材料配制生產，產品結構穩(wěn)定；膠膜耐老化、抗衰老。為玻璃與鋁質金屬之間的粘接、固定而配制生產，典型用于玻璃茶幾中金屬鋁餅與玻璃的粘接固定。

■ 主要技術參數

固化前 測試項目 檢測方法 檢測結果
外觀 目測 清澈透明液體
粘度(mPa.s) Bookfiled DV-II
粘度計SC4-15轉子 800～1200
密度（g/cm3） / 1.07
定位時間(s) 125w飛利浦UV燈 約10
固化時間（s） 125w飛利浦UV燈 約25
固化后 拉伸剪切強度(MPa) PMMA/PMMA ASTM D-4501-01 20
硬度d(邵D) GB/T 531-1999固化測試 78
使用溫度 / 常溫
注：以上性能數據均在25±2℃，相對濕度50±5%下所得。（非規(guī)格值）

■ 使用方法

涂膠前粘接部位須干燥，除油；將適量膠液滴于干凈的被粘接物表面，一般膠層厚度為0.01-0.05mm之間；涂膠后應快速擠壓，使膠層分部均勻排出氣泡；用波長為365mmm的紫外線照射，確認紫外線能照透至粘合部位，一般3-10秒固定，5-10分鐘可達到至大強度。

■ 儲運及注意事項

1）本產品含甲基丙烯酸及酯類單體，勿使兒童接觸，對皮膚眼睛有輕微刺激性，若不慎濺入眼中，請立刻用大量清水沖洗，如有不適請速就醫(yī)檢查，皮膚接觸后用大量肥皂清水沖洗。

2）固化速度取決于紫外線的強度，光源與膠層的距離和所需固化的深度等。

3）本產品須在8-28℃陰涼干燥處貯存。

4）需用黑色膠管進行施膠。

5）本產品的保質期為6個月。

■ 包裝規(guī)格

本產品采用塑料瓶包裝，250g/支，20支/箱。

導熱硅脂俗稱散熱膏，導熱硅脂以有機硅酮為主要原料，添加耐熱、導熱性能的材料，制成的導熱型有機硅脂狀復合物，用于功率放大器、晶體管、電子管、CPU等電子元器件的導熱及散熱，從而電子儀器、儀表等的電氣性能的穩(wěn)定。
一、如何選擇導熱硅脂

我們在購買導熱硅脂時，一定要考慮散熱能力。要是散熱器的體積很大，那么它散發(fā)的熱量也會很大。此時，應選擇好的導熱硅脂以發(fā)揮良好的導熱性。如果是散熱器的體積比較小，就可以選擇普通一點的導熱硅脂就可以勝任。



二、怎么判斷導熱硅脂的質量

如果可以，請直接使用設備進行測試并確定導熱硅脂的質量。如果沒有的檢測設備，可以測量填充縫隙里面的溫度。如果兩側之間的溫差稍大，則意味著導熱硅脂的導熱系數增加了。至于在適當范圍內的溫差，應進行詳細分析。



三、在使用導熱硅脂時，容易被擠出怎么辦

一些用戶會遇到此問題，被擠壓后將無法正常工作。在正常工作時，導熱硅脂不會固化，里面存在氣泡就很容易被擠出。為了解決該問題，需要預行真空處理。在沒有氣泡的情況下，可以減少 導熱硅脂被擠出的可能性，因此可以放心使用。

產品特性
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單組份中性脫醇型室溫固化硅橡膠，固化后對金屬、塑料、玻璃、陶瓷表面有良好的粘接力，低揮發(fā)，絕緣防水、不溶脹，對材料無腐蝕，具有良好的耐高低溫、耐老化性能。符合ROHS/REACH環(huán)保要求，部分規(guī)格通過UL認證。

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應用范圍

本產品廣泛應用于汽車車燈粘接密封，各種電源、逆變器等高電壓部分的絕緣粘接和密封；PCBA板上電容、電感、變壓器、IC、三極管等元件的粘接固定。

?包裝規(guī)格

本產品采用鋁管100ml/支（100支/箱）、塑料管300ml/支（24支/箱）、2600ml/支（4支/箱）、25KG/桶

千京科技雙組份室溫硫化的加成型液體硅橡膠，該膠具有優(yōu)良的絕緣、防潮、防震和導熱性能、流動性能好，適用于各種電子元件灌封，使電子元件在苛刻條件下安全運行。主要用于電子電器、LED電源的灌封、隔絕、導熱保護，電氣元件灌封、高壓部件的灌封、電路板的防潮涂覆。

■ 產品特性及應用

本產品是特殊接枝共聚化合物的透明或淺黃色液體。主要應用于粘接聚丙烯（PP）、聚乙烯(PE)、ABS、硬聚氯乙烯(PVC)、EVA材料等；對于有機玻璃、橡膠、金屬、竹木材、織物、紙張也有較好的粘接力，特別對塑料與金屬、非金屬材料的互粘、交叉粘接更具有到之處，具有粘接強度高、固化快、膠層透明、使用方便、通用性強等特點。 是家電、電子、裝潢、工藝玩具、保溫材料、包裝印刷等行業(yè)理想的粘合劑。

■ 主要技術參數

項目 檢測標準 標準值
型號 / QK-6630F
外觀 目測 透明或微黃色液體
粘度(mpa.s)
8500-12000
表干時間（min） 25℃ 2-5
密度（g/ml） GB/T533-2008 1
固含量
50±5%
剝離強度（7d/N/25mm）
帆布-帆布：150N
PVC-PVC：15N
金屬-PS發(fā)泡體：撕裂
存儲期 5℃～25℃的陰涼干燥處儲存，自生產日期起，儲存期為6個月
注：以上性能數據均在25±2℃，相對濕度50±5%下所得。（非規(guī)格值）


■ 使用方法

1.粘合方式：使用前，用去漬水清洗接著面，除去面之灰塵、油污、銹等。

2.涂膠：將膠直接涂于被黏物表面，晾置10min左右，待溶劑基本揮發(fā)后（以黏手不黏膠為準），直接黏合兩表面，加壓使其緊密接觸，在室溫下放置24h后即可達到使用強度。對于細孔性材料可以采用兩次涂膠方法。

3.每次取用后及時蓋緊桶蓋，否則會風干結皮，取膠工具務必干凈，以免帶入雜質，影響膠水質量。

■ 產品介紹

瞬間膠的主要成份是α-氰基丙烯酸酯膠，它是一種單組分、低粘度、透明、常溫快速固化膠粘劑。又稱為瞬干膠。粘接面廣，對絕大多數材料都有良好的粘接能力，是重要的室溫固化膠種之一。



■ 產品基本特性

1.固化速度快，粘接強度高，操作簡單、方便、通用性強、耐老化性能好，適合于小面積材料粘接（5*5厘米內）

2.室溫固化，室內、室外均可，不需其他固化輔助設備。

3.適用溫度一般都在-50至+80攝氏度（瞬間可耐100攝氏度）除特種耐高溫膠可耐溫高達120攝氏度。

4.適用于一般環(huán)境，不宜在長期接觸水、泡水、強酸強堿（包括酒精）的地方使用。

5.放置于避免陽光直接照射的陰涼地方。



■ 使用方法

1.表面處理：使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去，再以稀釋劑擦拭，以清潔接著表面

2.涂膠：1）、擰開前蓋，即可使用，瓶口如有膠水先用綿布將膠水擦拭干凈，再可套上針頭或PE滴管后使用，得以控制膠水流量，粘接的效果。2）、在被接著面滴一小滴接著劑，即刻進行粘接，并保持至硬化為止，硬化時間數秒不等。PP膠水約30分鐘即可達到實用強度，24小時后可得到至高強度。

3.使用后清理瓶口，并將蓋子旋緊。

4.使用完畢請將膠水存放在陰涼干燥處。



■ 儲運及注意事項

1.勿穿戴編織手套使用，瞬干膠被手套的編織材料吸收會迅速發(fā)生聚合反應，反應時產生高熱量，會燒傷您的手，所以請千萬記住，勿穿戴編織手套使用。

2.假如眼睛不小心接觸到時，因固化后膠水堅硬會傷及眼球，勿用手搓揉，且馬上用大量清水沖洗或用溫熱毛巾熱敷，使眼皮發(fā)汗自然分開，切勿強行拉開，嚴重者并送醫(yī)緊急處理；皮膚接觸時以溫肥皂水浸泡，以丙酮、解膠劑去除。

3.瞬干膠具有揮發(fā)刺激性，請在大量使用時工作場所應保持通風，當有大量泄漏時可以用水固化后再刮。



■ 包裝規(guī)格

本產品采用50ml/塑料瓶包裝。

產品概述：

??? 本產品為雙組份有機硅LED戶外顯示屏灌封膠，能夠對顯示屏提供長期有效的保護，分為A、B兩組分包裝，A組份為黑色稀膠液，B組份為微黃色或透明液體固化劑。將A、B兩組分按合適的比例混合并充分攪拌均勻，即可進行灌封。本產品固化產物具有的電絕緣性，耐高低溫，可在-60oC~+150oC范圍內長期使用，對塑料套件及PCB線路板、LED燈柱有良好的粘附性能，能夠防潮、防塵和防腐蝕，還可以抵抗臭氧和紫外線的侵蝕，具有良好的化學穩(wěn)定性，同時本產品固化產物柔軟可拆，密封后的元器件可取出進行修理和更換，然后利用本灌封膠進行修補可不留痕跡。

產品概述

? ?該膠粘劑是一種單組份透明半流淌膠體，它通過與空氣中的濕氣接觸中性固化，成為堅韌的橡膠狀固體，本產品具有寬廣的適用溫度范圍（-40∽250oC），對多種金屬及非金屬（如：硅橡膠，軟硬PVC等）材質具有良好的附著性能，該產品主要應用于有耐候、耐高溫要求的產品中，具有的電氣性能和很強的防水、耐老化功能。尤其適用于電子產品的防水粘接密封、灌封。

一、產品特性：
1、QK-900透明淳牌AB膠為我司研發(fā)的采用工藝、技術研制而成。
2、在常溫（25℃）下能快速粘接各種金屬、塑料、陶瓷、石材材料如鋼、鐵、鋁、
鈦、不銹鋼、ABS、PVC等，使用方便、具有廣泛的適用性，固化后膠膜韌性
好，抗沖擊及剪切力強、耐候性佳。
3、已通過歐盟ROHS標準。
二、適用范圍：
適用于金屬制品，塑料制品、電子電器、工具行業(yè)、機電行業(yè)、化工管道、汽車水箱油箱的粘接制造及應急修補。