鋼筋桁架樓承板


鋼筋桁架樓承板是在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來。鋼筋桁架是在后臺(tái)加工場(chǎng)定型加工，可預(yù)制長度。采用鈑金焊接、硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝技術(shù)，防銹膜纏繞密封?，F(xiàn)場(chǎng)施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置，焊接制作鋼筋，后焊接栓釘，再放置現(xiàn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行綁扎，客戶驗(yàn)收后澆筑混凝土。

主要是栓釘焊機(jī)、干式云石機(jī)鋸片、手提式砂輪機(jī)砂輪片、其他小型焊機(jī)、空氣等離子弧切割機(jī)、鈑金工剪刀等；主要工種：焊工、鋼筋工、鈑金工等。
使用優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)

實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工程量，加快施工進(jìn)度，增加施工安全，實(shí)現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復(fù)利用，節(jié)約鋼材，符合節(jié)能環(huán)保的要求。鋼構(gòu)自主研發(fā)的產(chǎn)品配套自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，有效降低了產(chǎn)品成本，并編制了產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)手冊(cè)和節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖集以及施工手冊(cè)。

鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架、樓承板組成，在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來，是一種新興建筑材料。鋼筋桁架是在后臺(tái)加工場(chǎng)定型加工，可預(yù)制長度。

鋼筋桁架樓承板對(duì)比傳統(tǒng)樓承板，有哪些優(yōu)勢(shì)？
1. 搭扣不同
標(biāo)準(zhǔn)型：底板兩側(cè)搭扣型;不會(huì)出現(xiàn)水泥樓板施工作業(yè)中漏漿現(xiàn)象。
裝配型：底板為平面，無搭扣;可能出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。
2. 腹桿形狀不同
標(biāo)裝型：腹鋼形狀：類似三角形，與底板焊接位置有水平腹鋼，每一個(gè)焊點(diǎn)用量約 100mm。
裝配型：腹鋼形狀：三角形，與底板無焊接用腹鋼，僅為一個(gè)支點(diǎn);單位面積中，標(biāo)準(zhǔn)型的鋼筋用量對(duì) 比裝配型的用量，再增加260mm，確保建筑項(xiàng)目的鋼筋用量。
3. 生產(chǎn)工藝不同
標(biāo)準(zhǔn)型：數(shù)控設(shè)備，流水線一次成型;標(biāo)準(zhǔn)型無需現(xiàn)場(chǎng)人工作業(yè)，避免因人員操作不當(dāng)帶來的施工隱患 ;鋼筋桁架樓承板的生產(chǎn)長度根據(jù)建筑要求以一次性成型方式進(jìn)行生產(chǎn)。
裝配型：桁架與底板分開，現(xiàn)場(chǎng)組裝;桁架可按建筑要求生產(chǎn)，但底板為統(tǒng)一規(guī)格，在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)再根 據(jù)施工要求進(jìn)行拼接。
4. 安裝過程及工藝不同
標(biāo)準(zhǔn)型：產(chǎn)品不存在底板拼接帶來的施工隱患;可應(yīng)用于任何結(jié)構(gòu)復(fù)雜的區(qū)域;產(chǎn)品貨送施工現(xiàn)場(chǎng)，即可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)節(jié)，無需二次裝配。
裝配型：貨送施工現(xiàn)場(chǎng)后，需要安排人員進(jìn)行二次組裝工作。
5. 時(shí)間限制不同
標(biāo)準(zhǔn)型：根據(jù)施工進(jìn)度安排貨物配送，可多層同時(shí)進(jìn)行施工作業(yè)，不受水泥板凝固時(shí)間限制。
裝配型：底板需要重復(fù)使用，因此，鋪設(shè)后需等水泥板完全滿足建筑需求才進(jìn)行拆卸工作，之后再進(jìn)行 組裝。