尺寸5500*1000*1900mm應(yīng)用范圍休閑食品 方便食品廠MT7555KW功能擠壓成型膨化

混合操作：將研磨好的大米粉和準(zhǔn)備好的配料放入混合機(jī)中進(jìn)行充分混合?；旌蠙C(jī)有雙螺旋混合機(jī)、V 型混合機(jī)等多種類型?；旌线^(guò)程中要確保各種成分均勻分布，避免出現(xiàn)局部成分過(guò)高或過(guò)低的情況，混合時(shí)間一般根據(jù)混合機(jī)的類型和原料的量而定，通常在 10 - 30 分鐘左右。

調(diào)質(zhì)處理：混合后的物料可能比較松散，需要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。通過(guò)向物料中添加適量的水或蒸汽，使物料具有一定的粘性，便于后續(xù)的造粒。調(diào)質(zhì)后的物料含水量一般在 18% - 22% 左右。

造粒成型：經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)的物料進(jìn)入造粒機(jī)進(jìn)行造粒。造粒機(jī)有多種類型，如擠壓式造粒機(jī)、搖擺式造粒機(jī)等。擠壓式造粒機(jī)是通過(guò)螺桿將物料擠壓通過(guò)模具孔，形成顆粒；搖擺式造粒機(jī)則是利用旋轉(zhuǎn)和搖擺的動(dòng)作使物料通過(guò)篩網(wǎng)形成顆粒。成型后的顆粒大小要均勻，形狀符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，一般顆粒直徑在 2 - 5mm 左右。

預(yù)干燥：剛造粒成型的沖泡米顆粒含水量較高，需要進(jìn)行預(yù)干燥。預(yù)干燥可以采用自然晾干或低溫烘干的方式。自然晾干是將顆粒放置在通風(fēng)良好、陽(yáng)光不直射的地方，讓水分自然蒸發(fā)；低溫烘干則是利用熱風(fēng)在較低溫度（一般在 40 - 60℃）下對(duì)顆粒進(jìn)行烘干，以降低顆粒的含水量，預(yù)干燥后的顆粒含水量一般降低到 12% - 15% 左右。

輸送帶式干燥機(jī)：擠壓后的米條含水量較高，需要進(jìn)行干燥處理。輸送帶式干燥機(jī)是一種常用的設(shè)備，它由輸送帶、加熱裝置和通風(fēng)系統(tǒng)等組成。米條均勻地鋪在輸送帶上，在輸送過(guò)程中，加熱裝置產(chǎn)生的熱空氣通過(guò)通風(fēng)系統(tǒng)吹向米條，使米條中的水分逐漸蒸發(fā)。干燥溫度一般控制在 60 - 80℃左右，干燥時(shí)間根據(jù)米條的初始含水量和產(chǎn)品要求而定，通常需要 2 - 4 小時(shí)。
流化床干燥器：對(duì)于一些對(duì)干燥質(zhì)量要求較高的情況，流化床干燥器是一個(gè)很好的選擇。它通過(guò)使熱空氣以一定的速度自下而上通過(guò)米條床層，使米條懸浮在氣流中，形成流化床狀態(tài)。這種干燥方式能使米條與熱空氣充分接觸，干燥速度快且均勻，能夠有效防止米條出現(xiàn)局部過(guò)熱或干燥不均勻的情況，干燥后的米條含水量一般控制在 10% - 12% 左右。