石墨電極材料具有質(zhì)軟、導熱導電性能好、耐高溫等優(yōu)點，被廣泛應用，以模具行業(yè)為例，石墨因其具有電極消耗小、加工速度快、耐溫高、加工精度高等優(yōu)點，逐漸代替銅電極成為加工電極的主流，在加工方法上除了普通的機械加工外，、率的高速加工技術也在石墨加工中廣泛應用，加工石墨電極可以選擇使用石墨精雕機。

石墨粉塵對機床和刀具的使用壽命和加工精度有很大影響。石墨粉塵若進入主軸則會造成裝夾不穩(wěn)，縮短刀具壽命，增大加工表面粗糙度，增加停機時間，降低工件加工尺寸精度和主軸軸承使用壽命等現(xiàn)象。對于高速加工機床來說，由于主軸轉速很高，裝夾不穩(wěn)會引起非常大的慣性離心力，它會使抗彎強度和斷裂韌性都較低的刀片發(fā)生斷裂，除造成廢品外，對操作者和機床都會帶來危險。機床一般都由透明材料做的防護罩以便加工過程的觀察，若石墨粉塵玷污防護罩會降低可視度，影響操作工人視線，造成廢品增多。純度不高的石墨粉塵內(nèi)含有碳化硅，碳化硅是一種高硬度的研磨粉，侵入機器會加劇機器滑動面的磨損，進入進給系統(tǒng)則會造成絲杠、導軌的磨損，而純度高的石墨是良好的導電材料，石墨粉塵進入數(shù)據(jù)線接口會影響數(shù)據(jù)傳輸，侵入數(shù)控系統(tǒng)會影響其靈敏度和可靠性，更嚴重的會造成電器系統(tǒng)的短路引發(fā)生產(chǎn)事故。

石墨粉塵對人體健康同樣有影響，長期吸入石墨粉塵會引起石墨塵肺病。室溫下，除強氧化性物質(zhì)及部分鹵素以外，石墨幾乎在所有化學介質(zhì)中均是穩(wěn)定的，暴露在空氣中也不會發(fā)生化學變化。石墨粉塵無化學腐蝕性對人體皮膚無危害而且容易清洗，但長期吸入石墨粉塵會引起石墨塵肺病，石墨塵肺是指長時間吸入較高濃度的石墨粉塵而引起的以肺部病變?yōu)橹鞯娜硇约膊?，因此石墨加工機床的密封性至關重要。
加工石墨的數(shù)控機床，擁有良好的密閉性，在石墨加工的過程中不會有石墨粉塵的泄露，保護工人和機床電路；防護性能良好，采用多重防護措施，可以有效抵擋石墨粉塵對進給系統(tǒng)的侵蝕。

石墨加工也是有一定的難度的：
(1) 石墨電極的生產(chǎn)周期長。普通功率石墨電極的生產(chǎn)周期為45天左右，功率石墨電極的生產(chǎn)周期達70天以上，而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產(chǎn)周期更長。
(2) 能源消耗較高。生產(chǎn)1t普通功率石墨電極需要消耗電能6000kW·h左右，煤氣或天然氣數(shù)千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉約1t。
(3) 生產(chǎn)工序多。生產(chǎn)工序包括原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械加工等。其生產(chǎn)需要許多機械設備和特殊結構的窯爐，建設投資較大，投資回收期較長。
(4) 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定數(shù)量的粉塵和有害氣體，需要采取完善的通風降塵及消除有害氣體的環(huán)境保護措施。
(5)生產(chǎn)所需炭質(zhì)原料石油焦和煤瀝青等為煉油企業(yè)和煤化工企業(yè)生產(chǎn)加工副產(chǎn)品，原料的質(zhì)量及其穩(wěn)定性難以得到充分的保障，尤其是高功率和功率石墨電極生產(chǎn)用針狀焦、改質(zhì)電極瀝青和低喹啉不溶物含量浸漬劑瀝青，急需我國石油和煤化工加工企業(yè)的重視和積極配合。

隨著精雕機行業(yè)的不斷在發(fā)展，精雕機的分工越來越細化。石墨精雕機可以說是加工石墨的精雕機，是于加工石墨電極和石墨模具以及其它的石墨材質(zhì)的產(chǎn)品。石墨精雕機作為一種一體化的數(shù)控化加工設備，對于確保石墨精雕機正常運轉還是有要求的， ，石墨精雕機的工作場地以及情況選擇的過程中，要避開存在強電或者是強磁等或者會緊張影響到其信號傳輸?shù)呐鋫?；電源定然要選擇3芯的以確保接地從命不亂，減少不必要的干擾，電壓該當顛簸，防止選擇一些有較大的電壓，或者操作穩(wěn)壓器來打點電壓的不亂性，避免在強酸、強堿的工作環(huán)境中長期操作石墨精雕機。

確保石墨精雕機的正常運轉是十分重要的，可以大限度地發(fā)揮出石墨精雕機的加工能力，為工廠創(chuàng)造更大的價值。石墨精雕機無法正常運轉，則會影響到加工精度以及加工效率，甚至嚴重的會造成機床內(nèi)部件的損壞，石墨精雕機屬于大型機床，維修費用也是非常高。