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激光聚焦在兩根相鄰的銅線上。在這種情況下，梁不需要振蕩或“擺動(dòng)”。兩條光束可以同時(shí)打開。銅的溫度越低，吸收的激光就越少。因此，初，只能熔化中心點(diǎn)區(qū)域的銅。初始熔池形成后，周圍材料的溫度上升，環(huán)形束的功率被更強(qiáng)烈地吸收。
發(fā)卡電機(jī)有效銅的面積可以提高20%以上，傳統(tǒng)電機(jī)有效銅槽滿率只有45%左右，發(fā)卡電機(jī)能做到70%左右。永磁電機(jī)損耗由繞組銅耗、鐵耗、風(fēng)磨雜散、磁鋼渦流損耗，其中繞組銅耗占比50%以上，銅耗大小又和繞組電阻成正比，減小繞組電阻能直接降低銅耗、提升電機(jī)效率和功率密度。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)是新能源汽車的核心部件之一。為了實(shí)現(xiàn)更高的電機(jī)效率，目前新能源車驅(qū)動(dòng)電機(jī)的設(shè)計(jì)多傾向于使用一種扁線來(lái)替代傳統(tǒng)圓線充當(dāng)繞組。這種硬質(zhì)不易彎曲的銅線，因“U”型外觀而被稱為“發(fā)卡”（Hairpin）。
激光焊接目前比較常見(jiàn)的方案是使用激光頭匹配相應(yīng)的視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)。激光頭部分是帶X，Y兩個(gè)維度的振鏡系統(tǒng)，能夠在焊接平面上實(shí)現(xiàn)多種圖形的焊接軌跡。另外也需要具有比較高頻的振蕩功能，在焊接過(guò)程中能夠?qū)θ鄢剡M(jìn)行攪拌，有利于熔池中的氣體排出同時(shí)優(yōu)化焊接質(zhì)量。視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)，需要能夠識(shí)別出各種Hairpin接頭的形狀，同時(shí)也需要有一定的誤差容許范圍。
在自動(dòng)化生產(chǎn)線中，發(fā)生三維裝夾誤差的概率是比較常見(jiàn)的。目前的視覺(jué)識(shí)別技術(shù)只能識(shí)別平面的一個(gè)間隙，但是對(duì)于高度方向上的誤差是不能識(shí)別的，這個(gè)也是導(dǎo)致目前激光焊接缺陷率較高的一個(gè)原因。針對(duì)這種情況，目前只有以下幾種解決方案：，提高夾具裝夾的精度；第二，提高Hairpin零件生產(chǎn)的精度；第三，提升視覺(jué)識(shí)別的能力。
激光焊接Hairpin的技術(shù)仍在高速發(fā)展中，相信在不久的將來(lái)會(huì)有越來(lái)越多的公司使用激光技術(shù)，Hairpin的焊接質(zhì)量將會(huì)進(jìn)入一個(gè)全面提升的階段，同時(shí)也會(huì)帶動(dòng)著夾具技術(shù)及自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)的同步快速發(fā)展。
