金剛砂耐磨地坪對(duì)找平層的要求
1、金剛砂耐磨地坪對(duì)有鋼筋要求的地臺(tái)，應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置鋼筋或鋪設(shè)網(wǎng)眼孔徑為5×5的鋼網(wǎng)，鋼筋或鋼網(wǎng)下面設(shè)置墊塊；
2、金剛砂耐磨地坪工前應(yīng)將所需施工地面均勻淋灑水泥油，以防止找平層起殼；
3、注要分倉(cāng)按序進(jìn)行，以整體地面水平硬化層的機(jī)器作業(yè)；
4、金剛砂耐磨地坪二次作業(yè)之混凝土找平層，基厚度不低于4；
5、由于地面進(jìn)行分倉(cāng)作業(yè)，應(yīng)在每倉(cāng)邊緣架設(shè)標(biāo)高鋼模或木模板，以確保表面水平度；
6、在澆注混凝土作業(yè)時(shí)，需用震動(dòng)橋或水平式震動(dòng)器對(duì)混凝土進(jìn)行震實(shí)作業(yè)；
7、使用較重的鋼制長(zhǎng)輥對(duì)混凝土進(jìn)行輾壓，使地面達(dá)到初平，并用膠管去除多余泌水后，便可進(jìn)行硬化劑施工。

施工工藝
表面處理：
使用加裝圓盤的機(jī)械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層去除掉;
次撒布材料：
將規(guī)定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面后，用低速抹平機(jī)進(jìn)行打磨處理;
刮尺找平：
用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平;
第二次撒布材料：
將規(guī)定用量1/3彩色硬化耐磨材料均勻撒布(在經(jīng)過次已打磨的耐磨材料表面)，用抹平機(jī)再次打磨處理;
表面拋光：
根據(jù)混凝土的硬化情況，調(diào)整拋光機(jī)上刀片角度，對(duì)面層拋光作業(yè)，確保表面平整度和光潔度;
基面養(yǎng)護(hù)：
耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小時(shí)內(nèi)，應(yīng)在表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止表面水份的急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)。

金剛砂耐磨地坪因具有高耐磨性、降低起塵、提高抗沖擊性而受到廣泛的使用，采用一次成型地坪施工技術(shù)，既了質(zhì)量，又能縮短工期從而節(jié)約成本。
金剛砂耐磨地坪在施工工藝上要求也是非常嚴(yán)格的，要按照規(guī)章制度來實(shí)施，那么施工時(shí)要注意哪些問題呢？

在模板拆除后應(yīng)進(jìn)行施工縫清理工作。
其方法是用切割機(jī)沿施工縫彈線切割掉50mm寬、深50mm左右的混凝土，并在二次澆筑混凝土前剔鑿掉，以此確保二次澆筑的混凝土與已澆筑完成的混凝土接槎平直，注意彈線、切割應(yīng)順直。
后
確保耐磨材料與水泥混凝土基層的良好粘結(jié)及地坪的色彩一致
，主要是控制耐磨材料的撒布時(shí)機(jī)及每平米的撒布量，撒布應(yīng)選擇在混凝土初凝階段，每平米的撒布量應(yīng)通過兩次撒布以達(dá)到撒布均勻。

為了確?；炷涟韬衔镉凶銐蛄鲃?dòng)性及利于施工，建議混凝土加適當(dāng)外加劑。
金剛砂耐磨地坪好同混凝土結(jié)構(gòu)同時(shí)施工，如需同找平層同時(shí)施工，建議找平層混凝土采用細(xì)石混凝土，厚度不低于50mm并考慮配置伸縮鋼筋網(wǎng)。
支架以及澆筑混凝土
施工環(huán)境
是施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度的測(cè)量及露點(diǎn)的確定。地坪材料施工人員可用測(cè)量環(huán)境溫度、相對(duì)濕度的測(cè)量表直接測(cè)定溫濕度，對(duì)應(yīng)溫度和相對(duì)濕度交叉點(diǎn)，查出露點(diǎn)溫度。要施工金剛砂耐磨地坪的地面表面溫度應(yīng)該要露點(diǎn)3℃才可以進(jìn)行施工。

金剛砂耐磨地坪施工需要潔凈的環(huán)境，任何一個(gè)細(xì)節(jié)的疏忽都可能造成缺陷或返工，從而導(dǎo)致?lián)p失，因而在進(jìn)場(chǎng)施工前還需檢查以下方面：
要避免交叉作業(yè)，施工的時(shí)候現(xiàn)場(chǎng)要適度通風(fēng)，但應(yīng)防止風(fēng)沙、揚(yáng)塵及周圍其他污染。
要檢查門窗是否關(guān)好，施工場(chǎng)地能否封閉，屋面、水管等有沒有漏水隱患。
還應(yīng)該注意天氣預(yù)報(bào)，了解清楚施工期間的天氣狀況是否適合，如果不適合應(yīng)該和甲方協(xié)商，調(diào)整施工時(shí)間。

基層處理：混凝土澆筑前要灑水使地基處于濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土盡可能一次澆筑至標(biāo)高，局部未達(dá)到標(biāo)高處用混凝土料補(bǔ)齊并振搗，嚴(yán)禁使用砂漿修補(bǔ)。
表層處理：使用加裝圓盤的機(jī)械鏝刀均勻地將混凝土表面的浮漿層去除掉。
次撒布材料：將規(guī)定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝的混凝土表面后，用低速抹平機(jī)進(jìn)行打磨處理。
次撒布材料壓實(shí)
表面拋光：根據(jù)混凝土的硬化情況，調(diào)整拋光機(jī)上刀片角度，對(duì)面層進(jìn)行拋光作業(yè)，確保表面平整度和光潔度。
基面養(yǎng)護(hù)：耐磨硬化地坪在施工后的4～6小時(shí)內(nèi)，應(yīng)在表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止表面水分的急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)。
地坪養(yǎng)護(hù)：地坪施工完畢后需養(yǎng)護(hù)7～10天后方可投入使用，在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)避免水或其它溶液浸潤(rùn)表面；避免鋼輪等硬質(zhì)材料刮擦；金剛砂耐磨地坪光亮的地坪涂層可定期打蠟保養(yǎng)，日常清潔可用濕抹布擦試或中性清潔劑清洗。
進(jìn)行施工的過程中，剛澆筑的混凝土地面，在進(jìn)行灑料時(shí)，要注意把控時(shí)間，過早灑料會(huì)在表面泛漿，形成粘稠狀，打磨后表面硬化層不純，顏色發(fā)花。過晚灑料，則會(huì)造成地坪表面發(fā)硬，導(dǎo)致磨不平、磨不均，因此一定要把握灑料時(shí)間。
一定要按照施工工藝進(jìn)行施工，在灑料的時(shí)候，按順序分2次灑料，不要偷工減料的一次到位。否則會(huì)導(dǎo)致后期打磨金剛砂地面表面會(huì)不均勻，顏色不純。不能為了節(jié)省時(shí)間或者節(jié)省用量就更換施工步驟，造成金剛砂耐磨地坪質(zhì)量不佳。