TPEP防腐鋼管管道內(nèi)脹工具包括芯軸固定連接部分與活動連接推力擠壓部分，其中，芯軸固定連接部分包括芯軸，軸端鎖緊螺母，與芯軸固定連接的固定爪，與固定爪固定連接并且底端與底座固定連接的至少兩根拉桿，以及鋼制底座；活動連接的擠壓與推力部分包括沿軸向依次活動套裝在芯軸上的端部擋板、橡膠環(huán)塊、上下硬膠墊環(huán)片和尾部擋板，推力爪，以及推力爪復(fù)位彈簧和千斤頂。TPEP防腐鋼管經(jīng)過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。

TPEP防腐鋼管的腐蝕機理：金屬腐蝕的原因是電極電位不同。在金屬表面進行電化學(xué)反應(yīng)時，低電極電位易丟失電子，從而形成陽極；電極電位高的地方獲得電子，變成陰極。有O_2和H2O時，F(xiàn)e(OH)2會生成水合氧化鐵(也稱鐵銹)，這是一種松散的物質(zhì)，浮在鋼的表面，沒有保護作用，金屬的陽極化反應(yīng)可以繼續(xù)進入，即腐蝕可持續(xù)發(fā)展，使油氣管表面出現(xiàn)凹陷，甚至穿孔。TPEP防腐蝕鋼管采用雙組分常溫固化涂料，鋼管表面用玻璃布作防腐蝕涂料。

TPEP防腐鋼管的外壁采用了3PE熱熔結(jié)纏繞工藝，底層是由環(huán)氧樹脂、中間層膠粘劑、外層聚乙烯組成三層結(jié)構(gòu)的防腐層；內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在鋼管管體表面上，形成鋼塑復(fù)合層，大大提高了涂層厚度及涂層的附著力，增強了耐磕碰、耐腐蝕的能力，使其應(yīng)用廣泛。

TPEP目前好的鋼管防腐形式，也是目前國內(nèi)為的一項技術(shù)，TPEP鋼管即外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管。是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上進行，是目前埋地長輸管線的鋼管防腐形式。友誠管業(yè)自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱 噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指 聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國家實用新型專利。2010年獲得國家 火炬項目。TPEP鋼管填補了國內(nèi)鋼管佳防腐的空白，價格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。

防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國廣泛應(yīng)用于長距離輸水、石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)，海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。

鋼管通過防腐除了提高了鋼管的使用壽命外，具體還表現(xiàn)在以下幾個方面：
1、結(jié)合鋼管的機械強度和塑料的耐蝕性于一體；
2、外壁涂層達2.5mm以上，耐劃傷、耐磕碰；
3、內(nèi)壁摩阻系數(shù)小，0.0081-0.091，降低能耗；
4、內(nèi)壁達到國家衛(wèi)生標準；
5、內(nèi)壁光滑不易結(jié)垢，具有自清潔功能。