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電子灌封膠雙組份縮合型室溫固化有機硅灌封膠，具有以下
點： 1、粘接性強，對PCB線路板、電子元件、ABS塑料等的粘接性比普通灌封膠有顯著增強；
2、流動性好，可澆注到細微之處；
3、具有更優(yōu)的防水防潮和性能；
4、室溫固化，自排泡性好，更方便操作使用；
5、耐侯性好，粘接力持久，在-60～300℃范圍內保持橡膠彈性，絕緣性能。 典型用途： 有機硅灌封膠廣泛用于有大功率電子元器件、模塊電源、線路板及LED的灌封保護。特別適用于對粘接性能有要求的灌封，散熱和耐溫要求較高的模塊電源和線路板的灌封保護。

使用方法：
1 、計量：準確稱量 A 組分和 B 組分（固化劑）。
2 、攪拌：將 B 組分加入裝有 A 組分的容器中混合均勻。
3 、澆注：把混合均勻的膠料盡快灌封到需要灌封的產品中。
4 、固化：灌封好的制件置于室溫下固化，初固后可進入下道工序 , 完全固化需8 ～ 24小時。夏季溫度高，固化會快一些；冬季溫度低，固化會慢一些。

注意事項：
1、被灌封產品的表面在灌封前加以清潔！
2、注意在稱量前，將 A 、 B 組分分別充分攪拌均勻！使沉入底部的顏料（或填料）分散到膠液中。
3、請按說明書要求嚴格配制AB組份比例！4、膠料的固化速度與溫度有一定的關系，溫度低固化會慢一些！
5、底涂不可與膠料直接混合，應先使用底涂，待底涂干后，再用本膠料灌封！,普通產品也可以不用底涂
6 、本品屬非危險品，但勿入口和眼，不慎濺入的話，用大量水進行沖洗！

硅膠粘接，半透明硅膠粘接，密封效果，耐老化性能好，成本低。

LED護欄管堵頭灌封膠水

常溫固化型雙組份環(huán)氧樹脂膠，透明或白色，對材料無腐蝕，安全環(huán)保，在常溫情況下固化速度快，提高生產效率，，適用護欄管堵頭和點光源線頭的小量灌封固定防水。

耐溫度可達到280°過320°，主要用于玻璃與玻璃的立面及小面積粘接。常應用于玻璃工藝品、玻璃餐臺、玻璃茶幾、藝術玻璃、洗手盤、浴室鏡等等玻璃制品行業(yè)，帶點酸味，但不是酸性物質。

特別適合于汽車電子、玻璃熱水煲、咖啡壺的玻璃與不銹鋼的粘接，配合處理劑效果會更好，此膠水已通過美國FDA食品級認證。多用于陶瓷、塑料、亞克力、不銹鋼及惰性材料的粘接。廣泛應用于家電、汽車和工業(yè)應用，耐溫度可達到280°-320。尤其對軟硅膠，硅膠粘塑料ABS粘接后可保持其柔軟性。

表干時間：表干時間指的是從A、B組分開始混合攪拌算起，2小時不粘手。表干時間越長，表面光澤度越高。表干時間受溫度濕度影響，我司會根據客戶使用環(huán)境相應調節(jié)。客戶如有特殊要求，我司技術人員可從30分鐘到3小時表干相應調整。需注意的是，表干時間越短，操作時間越短。


　　2.硬度與附著力的關聯(lián)：附著力相同，硬度越高的膠料越容易由于應力集中而脫離基材;縮合型的灌封膠硬度過低則不耐老化。我司針對這情況，將膠料的硬度控制在10A°左右，附著力的同時膠料性能佳。


　　3.膠料表面出現紋路：如若客戶使用時出現紋路，原因如下：

①A、B組分沒有充分混合均勻導致固化速度偏差從而產生紋路;

②灌封鋁材底部沒完全密封導致漏膠，膠固化過程中發(fā)生移動導致表面不平整;

③膠料臨近表干時發(fā)生了移動或震動導致表面不平整才出現以上紋路。

適合于LED線條燈、硬燈條等的灌封保護


　　?混合之前A組分攪勻，B組分搖勻。


　　?按重量比100:10 混合均勻。


　　?攪拌：將A、B組份混合均勻，可用低速電動攪拌充分攪勻，即可進行灌封。


　　?灌注：經攪勻的膠料盡快灌注到需要灌封的產品中，可自然流平、消泡。


　　?固化：室溫固化，灌封好的工件置于室溫下靜置，約30分鐘不流動，2小時表干，4-5小時基本固化，24小時完全固化。


　　?本品固化和環(huán)境溫度濕度有關。夏季固化速度快，冬季固化速度慢一些(可調整)。


　　?在未基本固化前，請勿將灌封器件完全密閉。


　　?操作時建議戴眼罩和手套。


　　?貯存在冷、干燥及太陽直接照射不到和小孩接觸不到的地方。

透明膠產品;因為鋁材噴油漆和噴粉鋁材都沒有附著力，和PS透鏡的材質.亞克力材質透鏡沒有附著力.請業(yè)務員在推薦產品時一定要問清楚客戶透鏡的材質進行測試，如果沒有粘接力請不要讓客戶使用我公司產品，拒絕讓客戶使用.如果客戶堅決要使用要跟客戶說明出現風險我公司不承擔，客戶自己承擔。