機械性能主要檢測項目：
　　彎曲試驗：彎曲、反復彎曲
　　拉伸試驗：高溫、室溫、低溫拉伸試驗
　　硬度實驗：洛氏硬度試驗、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗
　　沖擊試驗：室溫沖擊試驗、低溫沖擊試驗、高溫沖擊測試
　　壓縮試驗：壓縮屈服點，抗壓強度，規(guī)定非比例壓縮應力，規(guī)定總壓縮應力，壓縮彈性模量
　　焊接件機械性能測試：變形，斷裂，粘連，蠕變，疲勞等
　　緊固件機械性能測試：拉伸試驗，載荷，楔負載試驗，扭矩試驗，擴孔試驗，扭矩系數(shù)，抗滑移系數(shù)等。
　　鋼絞線性能測試：拉斷荷重，應力松弛試驗，鍍鋅量測試，附著力測試，浸銅試驗等。

金屬材料的性能
一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應能力。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。
所謂使用性能是指機械零件在使用條件下，金屬材料表現(xiàn)出來的性能，它包括力學性能、物理性能、化學性能等。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命。在機械制造業(yè)中，一般機械零件都是在常溫、常壓和非常強烈腐蝕性介質中使用的，且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為力學性能（過去也稱為機械性能）。金屬材料的力學性能是零件的設計和選材時的主要依據(jù)。外加載荷性質不同（例如拉伸、壓縮、扭轉、沖擊、循環(huán)載荷等），對金屬材料要求的力學性能也將不同。常用的力學性能包括：強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。

金屬材料的無損檢測：
包括超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測；金屬材料的無損檢測主要依靠超聲波以及磁粉探傷來完成，利用超聲波對均勻物質直線傳播的特性，檢測金屬材料中的裂紋、氣孔、夾雜等多樣缺陷。