西安佳音磁鐵為大家介紹一下電磁除鐵器運行前應(yīng)進行的調(diào)試： 1.檢查線圈及電機的電氣絕緣性能，達到要求后方可通電試運轉(zhuǎn)。 2.除鐵器運行前用兆歐表，測量繞組對磁體外殼的絕緣電阻其值應(yīng)不于10Ω，檢查勵磁繞組的接線是否正確可靠，無誤后方準使用。 3.開機前，應(yīng)檢查指示油位是否在油標上限。并依次將各路開關(guān)送電，并啟動勵磁回路，檢查風機風流向外，流量表指示正確。否則，應(yīng)調(diào)整風機、泵電器接線。 4.經(jīng)常觀察電壓表、電流表之讀數(shù)是否正常，不得超過其額定值。 5.若除鐵效果不佳，則適當調(diào)整吊高或除鐵器與機頭滾筒的前后距離。

西安佳音磁鐵介紹永磁除鐵器的安裝方式與自身的外形尺寸，傳送帶的尺寸，速度以及設(shè)備的安裝位置有關(guān)，除鐵器磁鐵與輸送機之間的距離應(yīng)該盡可能的縮短，因為距離越小，磁力就會越大。并且設(shè)備除了安裝之外重要的就是除鐵的效果，那么影響設(shè)備除鐵效果的因素主要由電磁鐵的冷卻散熱效果，好的冷卻散熱效果是保持磁場強的不急劇減弱的重要因素，再者就是煤層厚度對于除鐵效果有一定的影響。物料越薄除鐵效果越好。 1.制定制度嚴格執(zhí)行誰停電，誰送電的制度 2.在維修之前，101皮帶停止運行，嚴禁皮帶在運行時進行維修 3.在維修之前要把除鐵器上的鐵質(zhì)清除干凈，并且將周圍的雜質(zhì)清理干凈 4.登高維修時，維修人員使用安全繩，安全帶等實施 5.在維修之前，維修人員了解設(shè)備的工作原理以及除鐵器所檢察部件的性能，準備好維修時所需要的工具。

西安佳音磁鐵介紹永磁帶式除鐵器感應(yīng)強度是非常高的，不過制造與購置成本要降低，電磁能量轉(zhuǎn)換效率要高；還有就是做好導磁材料的密閉技術(shù)，避免氧化而縮短使用壽命；還應(yīng)制作多種相同流量不同功率的除鐵器，以適應(yīng)多級串聯(lián)時經(jīng)濟使用的需要；除鐵器的清洗自動化程度要高，同時減少漿(粉)料和水的損耗，尤其是釉漿除鐵；在噴霧干燥塔中要求除鐵器有效流量要大，能適應(yīng)20以上的漿處理量；結(jié)構(gòu)要簡單，容易維修保養(yǎng)，體積盡可能小，使用安全可靠；漿(粉)料傳輸途徑中，要使用不銹鋼，防止產(chǎn)生二次鐵銹和其他雜質(zhì)污染。永磁帶式除鐵器的除鐵工藝要注意根據(jù)鐵磁物質(zhì)對陶瓷制品的影響特點，分析制品中鐵磁雜質(zhì)的來源與嚴重性，進而采取恰當?shù)奶幚泶胧軌蚨伦‰s質(zhì)源頭。

西安佳音磁鐵介紹一下永磁除鐵器的清理注意事項： 1、事先通知調(diào)度室，待帶式輸送機物料運凈停車后，方可進行清理工作。 2、帶式輸送機停下后，將帶式輸送機頭操作箱“就地”、“集空”主令開關(guān)達到“停車”位置，并掛“停車牌”。 3、在永磁除鐵器控制柜上給除鐵青停電，并在操作按鈕上掛“有人工作，禁止合閘”停電牌。 4、將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈，恢復除鐵器送電，摘除機頭操作箱“停電牌”，將主令開關(guān)打到“集控”（就地）位置，通知調(diào)度恢復生產(chǎn)。 以上即是關(guān)于永磁除鐵器的清理注意事項說明，希望能幫助到朋友們。

永磁除鐵器包括機架和電磁除鐵器本體，機架上安裝有傳動滾筒、從動滾筒及托輥，傳動滾筒、從動滾筒及托輥上裝有環(huán)繞電磁除鐵器本體運行的卸鐵皮帶，在電磁除鐵器本體上方安裝有冷凝器，冷凝器通過油管與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通，油管上連接有油泵，構(gòu)成油路循環(huán)系統(tǒng)，冷凝器一側(cè)安裝有與電磁除鐵器本體內(nèi)腔連通的油枕。 采用強迫油循環(huán)換熱方式，并且加以風機冷卻，因而冷卻效果好，磁場力大大提高，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，使用安全可靠，特別適合大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業(yè)應(yīng)用。

西安佳音磁鐵介紹永磁帶式除鐵器的特點 (1)采用的計算機模擬設(shè)計，完善的雙磁極結(jié)構(gòu)，有效保障工作距離內(nèi)對鐵雜物的大吸附能力。 (2)內(nèi)部采用的磁系在達到產(chǎn)品使用要求的同時，體現(xiàn)了該產(chǎn)品在實際應(yīng)用中的節(jié)能特點，減輕了企業(yè)的用電壓力，給企業(yè)帶來了的實際效益。 (3)磁極吸附面積大，保障有足夠時間從運行物料中吸起0.1-35公斤的鐵磁性雜物。 (4)永磁帶式除鐵器整機優(yōu)化設(shè)計，內(nèi)部磁芯全部用樹脂灌注，密封性好，防氧化，保障在惡劣環(huán)境下強磁磁芯八年內(nèi)磁力消耗不超過4%。 (5)驅(qū)動部分采用性能優(yōu)良的擺線針輪減速電機，皮帶自動卸鐵，節(jié)省人力，運行可靠無故障。 (6)驅(qū)動滋筒采用腰鼓形結(jié)構(gòu)，具有自動糾偏功能，有效地防止卸鐵皮帶快速盍時跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。全密封鑄鋼軸承座，有效防止粉塵大量進入軸承對其產(chǎn)生危害，提高了軸承的壽命和設(shè)備運行的平穩(wěn)度。 (7)永磁帶式除鐵器內(nèi)部磁性材料全部采用高強稀土“釹鐵硼磁王”組成強力磁芯，釹鐵硼純度高，用量大，磁力強，可輕松吸起物料中的鐵雜物。