我公司大量回收電火花成型機、數(shù)控電火花成型機、電火花、火花機等電加工設(shè)備。主要用途和適用范圍該設(shè)備主要用于對各類模具、精密零部件制造等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、速度快等特點。電火花成型機機床外觀設(shè)計美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理緊湊，機械結(jié)構(gòu)堅固結(jié)實。機床在結(jié)構(gòu)特性，具有的實用性功能。

二手電火花成型機回收其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導(dǎo)電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導(dǎo)致粒子間發(fā)生無數(shù)次碰撞，形成一個等離子區(qū)，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料，同時，由于電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，并且它的壓力規(guī)則上升直到非常高。然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內(nèi)向爆炸，產(chǎn)生的動力把溶化的物質(zhì)拋出彈坑，然后被腐蝕的材料在電介液中重新凝結(jié)成小的球體，并被電介液排走。然后通過NC控制的監(jiān)測和管控，伺服機構(gòu)執(zhí)行，使這種放電現(xiàn)象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。

特點
①由于放電通道中電流密度很大，局部區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生的高溫足以熔化甚至氣化任何導(dǎo)電材料，因此能加工各種具有導(dǎo)電性能的硬、脆、軟、韌材料。
②加工時工具與電極不接觸，兩者之間無切削力，適于加工小孔、薄壁、窄腔槽及各種復(fù)雜的型孔、型腔和曲線孔等。
③加工時，脈沖寬度可以調(diào)節(jié)，在同一臺機床上能連續(xù)進行粗、中、精加工。
④直接利用電能加工，便于實現(xiàn)加工過程的自動控制和加工自動化。
其不足之處是加工效率低、工具電極也有損耗、影響尺寸加工的精度等。

電火花成型機床回收結(jié)構(gòu)分類
(1)固定立柱式數(shù)控電火花成型機床
固定立柱式數(shù)控電火花成型機床結(jié)構(gòu)簡單，一般用于中小型零件加工。
(2)滑枕式數(shù)控電火花成型機床
滑枕式數(shù)控電火花成型機床結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好，一般只用于小型零件加工。
(3)龍門式數(shù)控電火花成型機床
龍門式數(shù)控電火花成型機床結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，應(yīng)用范圍廣，常用于大中型零件加工。
二、按控制方式分類
(1)普通數(shù)顯電火花成型機床
普通數(shù)顯電火花成型機床是在普通電火花成型機床上加以改進而來，它只能顯示運動部件的位置，而不能控制運動。
(2)單軸數(shù)控電火花成型機床
單軸數(shù)控電火花成型機床只能控制單個軸的運動，精度低，加工范圍小。
(3)多軸數(shù)控電火花成型機床。
多軸數(shù)控電火花成型機床能同時控制多軸運動，精度高，加工范圍廣。
③按電極交換方式分類。
(1)手動式。手動式，即普通數(shù)控電火花成型機床，
結(jié)構(gòu)簡單，價格低，工作效率低。
(2)自動式。自動式，即電火花加工中心，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格高，工作。

主要回收DK77120 DK77100 DK7780 DK7763 DK7750 DK7740 DK7732 DK7725 DK7720中走絲、線切割數(shù)控機床、電火花數(shù)控機床、電火花數(shù)控線切割機床、高速電火花穿孔機、控制柜、數(shù)控機床等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。
回收火花機加工設(shè)備，主要用于電火花加工。廣泛應(yīng)用在各種金屬模具、機械設(shè)備的制造中。它是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工。

回收數(shù)控電火花線切割機床
組成：床身、走絲機構(gòu)、錐度切割裝置、坐標工作臺、脈沖電源、工作液循環(huán)系統(tǒng)、數(shù)控裝置等部分組成。
基本原理：利用移動的細金屬絲(銅絲或鉬絲)作為工具電極(接高頻脈沖電源的負極)，對工件(接高頻脈沖電源的正極)進行脈沖火花放電、切割成形。