不銹鋼黑色氧化處理，不同工藝對溫度的要求差異較大。例如，熔融重鉻酸鹽法的溫度需控制在450 - 550℃，而堿性低溫氧化法的處理溫度為104 - 108℃。常見的發(fā)黑工藝溫度一般控制在130 - 145℃。溫度過高可能導(dǎo)致不銹鋼表面形成裂紋，影響美觀和耐用性；溫度過低則可能導(dǎo)致亞硝酸鈉濃度不足，無法生成氧化膜。因此，控制溫度是確保處理效果的重要前提。

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航天、海洋、軍工、化工、建筑、家具、光學(xué)、醫(yī)療、機械制造及裝飾等多個行業(yè)。其生產(chǎn)工藝流程嚴謹科學(xué)，包括不銹鋼下料、化學(xué)除油、清洗、活化、著色、封閉處理等多個環(huán)節(jié)。通過的工藝控制，確保每一道工序都達到標準。活化環(huán)節(jié)采用H?SO?溶液，時間2-3分鐘，表面處理效果。產(chǎn)品經(jīng)過嚴格檢驗后交付客戶，滿足不同行業(yè)的高標準需求。

工廠的主營業(yè)務(wù)涵蓋不銹鋼及其他金屬的表面處理。在不銹鋼領(lǐng)域，提供包括不銹鋼發(fā)黑加工、氧化發(fā)黑、表面氧化著色等多項服務(wù)，確保產(chǎn)品外觀與性能達到行業(yè)高標準。此外，工廠還拓展至其他金屬的處理，如銅發(fā)黑、鑄鐵發(fā)黑等，滿足不同客戶的多樣化需求。通過的技術(shù)團隊和的生產(chǎn)設(shè)備，工廠能夠完成各類金屬的表面處理任務(wù)，為客戶提供的產(chǎn)品解決方案。