平鋪式生態(tài)框模具主要用于河道護坡工程，是這幾年新研發(fā)設計的一款新型產品，目前，已經在全國普遍性使用，平鋪式生態(tài)框便于安裝、結構穩(wěn)定、美觀大氣、生態(tài)環(huán)保。

水泥管的操作，保養(yǎng)安全流程：
1、開機前應注意檢查通知水泥管機附近安全區(qū)域人員撤離和清除影響機器安全的其它物件。
2、開機后操作人員不得遠離操作崗位，嚴密注意監(jiān)視機器運行情況。發(fā)生異常情況時，應立即查明原因處理，不得讓機器帶故障運行。
3、水泥管機專人操作。操作人員進行培訓，了解熟悉水泥管機的機械性能及具體操作方法，方能操作。嚴禁非操作人員操作，不許飲酒后操作。
4、 嚴禁在設備通電工作時，打開控制柜用手接觸帶電器件，以免發(fā)生意外觸電人身事故。
5、水泥管機投料速度不得過快、過猛、物料要撒布均勻，避免水泥管模具偏重跳動和電機過載。
6、 嚴禁加料時，造成局部嚴重超厚，致使水泥管模具在懸輥軸上強烈跳動，造成強大的機械振動力，發(fā)生懸輥軸斷裂，機器焊縫開焊，電機過載燒毀等嚴重事故。
7、電機啟動時，應將電子調速器電位器旋鈕左鈕到零，不得讓電機帶載起動，以免電機起動電流過大，燒壞電子調速器、電機或使保護電路動作停機。
8、水泥管機工作時，不得在中途停機后重新啟動，否則可能產生電機拖動轉矩不夠，發(fā)生電機堵轉（悶車）過載燒壞等故障。
9、 水泥管機運行和調升速度時，操作人員應時刻注意監(jiān)視機器儀表各項指示值和機器運行情況，根據儀表值平緩調節(jié)電位器旋扭，防止過快增速造成電機過載和燒壞調速器等故障。
10、 水泥管模具要認真清理，正確合模，緊固螺栓不得短缺、松動。向機器吊運時，嚴禁猛裂碰撞，防止造成模具變形跳動和機器運行中飛模等重大事故。
11、 電器設備、電機等要有良好的防雨、防潮措施，防止電器設備進水受潮漏電短路燒壞。
12、水泥管機在生產過程中應注意清潔，每次下班前做好沖洗工作，使各運轉部分不能有水泥漿吸附周圍，而影響本機正常運行。
13、 嚴格按照機械設備保養(yǎng)的“十字”方針，即：調整、緊固、潤滑、防腐、清潔。對設備進行潤滑、保養(yǎng)。

水泥管制管工藝
1、離心制管工藝
采用塑性混凝土，成型后管壁結構是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標號通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強調是低于管身的，不適合做頂管；成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉，鋼筋網隨之運動，會出現兩種影響管材使用壽命的情況：
1）、鋼筋網有焊點不牢固時就會出現跑筋和漏筋現象，使管身局部出現無筋狀態(tài)，
2）、成型后鋼筋網很難居中，鋼筋網是偏心的，也就是鋼筋網的保護層不均勻；此工藝需要大量的模具來產量，每個模具的尺寸是存在偏差的，對開式模具長時間拆裝使用也會出現較大變形，因此導致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質量，出現滲漏將導致路面下陷，對管線兩側的土壤和地下水造成污染；
2、懸輥制管工藝
采用干硬性混凝土，管壁混凝土結構均勻，抵抗荷載能力良好；混凝土標號通常為C30、C40；成型時的噪音比離心工藝有所減小，操作現場的環(huán)境比離心工藝干凈一些；缺點是做小口徑管時要增加壁厚才能滿足抗?jié)B要求；離心工藝的一些其它缺點懸輥工藝同樣存在；
3、芯模振動工藝（內模振動工藝）
此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內模振動力和振幅的調整，以振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網保護層均勻，不會出現離心、懸輥工藝鋼筋網位移、跳筋、并筋、散筋等現象，保障了管材的使用壽命50年。由于立式芯模振動制管工藝采用的是內外兩個整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準，管身沒有合口縫，管內壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外，立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結束后，在軸向方向對混凝土再次進行旋轉擠壓，更加有效的增加了管口的強度和垂直度，施工安裝順利。