河南永興鍋爐集團(tuán)WNS型低氮燃?xì)忮仩t采用全濕背結(jié)構(gòu)，高溫?zé)煔舛急凰鼑?，解決了回?zé)熓业睦鋮s及密封問(wèn)題，改善了鍋爐的運(yùn)行環(huán)境。冷凝器（采用翅片管制作）的增設(shè)，使鍋爐的效率提高到98%以上，節(jié)省了運(yùn)行成本。同時(shí)，該鍋爐設(shè)有漏電保護(hù)功能，一旦控制系統(tǒng)檢測(cè)到電熱元件漏電，鍋爐將自動(dòng)切斷電源，以此來(lái)工人和鍋爐的安全，提高鍋爐的使用壽命。
河南永興鍋爐集團(tuán)燃油燃?xì)庹羝仩t性能特點(diǎn)
1. 保護(hù)功能完善，具有缺水保護(hù)和泄壓保護(hù)，確保鍋爐安全的運(yùn)行。
2.外包裝采用不銹鋼制作，使得抗腐蝕性能大大增加。
3.鍋爐的前后煙箱蓋是活動(dòng)的，大大降低了檢修的難度，提高了檢修效率。后視裝置的設(shè)計(jì)，便于工人觀察燃燒狀況。
4.冷凝器采用的是“耐硫酸低露點(diǎn)腐蝕”鋼材，提高了鍋爐的使用壽命。內(nèi)部煙管采用螺紋結(jié)構(gòu)，提高了傳熱效率，強(qiáng)化了傳熱效果。
5.受熱面布置良好，使水循環(huán)和熱循環(huán)得到保障，使傳熱效果大大提高，達(dá)到了佳狀態(tài)。
6.控制系統(tǒng)根據(jù)爐水溫度控制循環(huán)泵的啟停，爐水溫度達(dá)到設(shè)定上，熱水循環(huán)泵啟動(dòng)，低于設(shè)定下限水溫時(shí)，熱水循環(huán)泵停止。
7.鍋爐尾部加設(shè)的有冷凝器，利用鍋爐尾部排出的余熱來(lái)提高鍋爐的進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐的熱效率達(dá)到以上，節(jié)省了運(yùn)行成本。
8.燃燒、水位、溫度和蒸汽壓力均可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)控制，既方便了工人的操作，也提高了安全性。

河南永興鍋爐集團(tuán)燃油燃?xì)庹羝仩t性能特點(diǎn)

D型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，火焰充滿度好。前后墻全部采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，確保使用壽命在20年以上。上下鍋筒前后人孔的布置和鍋爐后檢查門(mén)的布置方便了用戶檢修和清理內(nèi)外部。微正壓燃燒，提高了鍋爐的熱效率，降低了運(yùn)行成本?？煽康乃到y(tǒng)，管內(nèi)不發(fā)生汽化水擊。防爆門(mén)和火焰探測(cè)器的布置，使得鍋爐運(yùn)行安全可靠。鍋爐的絕熱層采用高熱阻材料，保溫性能良好。外表采用凹凸護(hù)板，既了鍋爐整體密封的優(yōu)良性，也美化了外觀質(zhì)量。三回程對(duì)流管束設(shè)計(jì)，使煙氣停留在爐膛內(nèi)的時(shí)間延長(zhǎng)，使燃料燃燒更充分，提高了燃燒效率。鍋爐采用全自動(dòng)燃燒器，燃燒效率較傳統(tǒng)鍋爐高。尤其是超壓、熄火等保護(hù)功能，提高了工人操作的安全性。

河南永興鍋爐集團(tuán)燃油燃?xì)庹羝仩t，生物質(zhì)蒸汽鍋爐，電加熱蒸汽鍋爐性能特點(diǎn)

生物質(zhì)蒸汽鍋爐對(duì)流布置受熱面換熱，鍋爐運(yùn)行效率平穩(wěn)。鏈條爐排面板，前后煙箱面板全都采用數(shù)控等離子切割機(jī)切割，整齊美觀。鍋筒容積較大，內(nèi)部裝置。鍋爐具有給水自動(dòng)調(diào)節(jié)、高低水位自動(dòng)報(bào)警、超壓自動(dòng)保護(hù)、熄火自動(dòng)保護(hù)等功能。鍋爐運(yùn)行平穩(wěn)且具有一定的超負(fù)荷運(yùn)行能力。前、后拱匹配合理，爐拱的覆蓋率大，爐膛溫度高；雙鍋筒布置，燃燒，運(yùn)行費(fèi)用節(jié)省5-10%。各受熱面下降面與上升管的截面比合理，燃燒工況穩(wěn)定。各風(fēng)室不同燃料不同燃燒階段所需的空氣量可人為調(diào)整，橫向風(fēng)壓一致，不會(huì)出現(xiàn)偏燒現(xiàn)象。