混凝土表面增強劑 運用 ：
1、在正式運用前，主張小面積實驗承認，在承認運用到達預期的作用后再大 面積運用。
2、先整理潔凈地上再噴灑或滾涂兩遍混凝土外表增強劑，每次涂刷中距離，以利更多有用成份進入混凝土內部。每平米用量0.5-0.6公斤。（具體用 量視地上狀況實驗斷定）。
3、處理后的地上后即可上人，3-7天到達預期作用。（通常狀況強度 能夠增強5-10mpa)

混凝土表面增強劑需要在使用前仔細閱讀說明書，并按照施工規(guī)范進行操作，確保安全性和施工質量。在使用過程中，應注意保護環(huán)境和個人安全，避免接觸皮膚和眼睛。此外，混凝土表面增強劑的施工需要考慮混凝土結構的特點和要求，施工前需要進行充分的準備和評估，以確保施工質量。

透水混凝土常見問題及解決方法。
1、強度不夠
影響透水混凝土的強度因素有很多，主要包括：膠凝材料用量少；石子強度不夠；透水混凝土增強劑性能差SiO2含量低；施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范……
a.選用的透水混凝土增強劑。
b.透水混凝土對石子的要求很高，選取粒徑均勻的水洗石。
c.選用的透水混凝土施工隊伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土膠凝材料分散不均勻導致過量的膠凝材料密實凝結在混凝土的底部，使得混凝土底部密實程度過高導致混凝土整體透水性差或根本不透水。
a.調整透水混凝土膠凝材料配比。
3、石子脫落；
透水混凝土增強劑性能差，使得混凝土風干過快，膠凝材料水化反應不充分，或者透水混凝土增強劑中的粘結組分差，導致強度低石子脫落；施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范等……
a.選用的透水混凝土增強劑。
b.選用的透水混凝土施工隊伍。
4、混凝土有空鼓、裂紋
空鼓、裂紋一般是由于混凝土各組分分散不均勻，混凝土中的膠凝材料水化熱釋放不均勻造成的；施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范等……
a.選用的透水混凝土增強劑。
b.選用的透水混凝土施工隊伍。
5、混凝土泛堿
泛堿是由于混凝土膠凝材料中含有大量堿性成分，受潮、受濕后，經過陽光照射，導致堿性成分析出至表面；透水混凝土增強劑的品質差，無降堿組分。
a.混凝土中選用低堿膠凝材料。
b.選用選用的透水混凝土增強劑。