動力與循環(huán)設(shè)備
漿液循環(huán)泵：將漿液從池底輸送至噴淋層，揚程需匹配塔高和管路阻力，流量決定液氣比，直接影響吸收效率。
氧化風(fēng)機：向漿液池提供氧化空氣，風(fēng)量需滿足化學(xué)計量比，風(fēng)壓需克服漿液阻力。
引風(fēng)機：位于脫硫塔下游，克服整個系統(tǒng)的壓，確保煙氣順利流通。

凈化與分離設(shè)備
除霧器：除霧效率需達 99% 以上，否則煙氣中的漿液會腐蝕風(fēng)機或堵塞煙囪。運行中需定期沖洗，防止結(jié)垢。
石膏脫水系統(tǒng)：包括真空皮帶過濾機，將漿液中的石膏脫水至含水率 <10%，滿足建材回用標準。

監(jiān)測與控制系統(tǒng)
在線分析儀表：實時監(jiān)測入口 / 出口 SO?濃度、漿液 pH 值、液氣比等參數(shù)。
PLC 控制系統(tǒng)：根據(jù) SO?濃度自動調(diào)節(jié)漿液流量或吸收劑供給量，實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放。

鋼鐵廠燒結(jié)機煙氣特點是 SO?濃度波動大（500-2000mg/m3）、含塵量高（100-300mg/m3）且含氟、氯等腐蝕性成分。

小型工業(yè)鍋爐：低成本脫硫需求
中小型燃煤鍋爐（蒸發(fā)量 < 20t/h）煙氣量小（<10 萬 m3/h）、SO?濃度低（<500mg/m3），適合簡易濕法脫硫。

脫硫除塵一體化：通過優(yōu)化噴淋層設(shè)計（如采用多層密排噴嘴），使液滴同時捕獲粉塵，出口粉塵濃度可降至 10mg/m3 以下，省去單除塵器。

智能化運行：結(jié)合 AI 算法，根據(jù)實時煙氣參數(shù)（如流量、SO?濃度）動態(tài)調(diào)節(jié)吸收劑供給量，使藥劑消耗減少 10%-15%；通過數(shù)字孿生技術(shù)模擬塔內(nèi)流場，提前預(yù)警噴嘴堵塞、漿液起泡等問題。

副產(chǎn)物高值化：濕法脫硫石膏純度提升至 95% 以上，可用于生產(chǎn)石膏晶須（高強度填充材料），附加值提升 10 倍；干法脫硫產(chǎn)物（如 CaSO?）可作為路基材料或水泥緩凝劑。

碳協(xié)同捕集：在脫硫漿液中添加胺類物質(zhì)，同時吸收 SO?和 CO?，生成硫酸鹽和碳酸鹽，為 “雙碳” 目標提供新路徑。